[发明专利]一种SAPH440晶粒细化钢及其生产方法在审
| 申请号： | 201811351798.9 | 申请日： | 2018-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN109440005A | 公开（公告）日： | 2019-03-08 |
| 发明（设计）人： | 田鹏;陈炳蓉;刘伟;梁静召;陆凤慧;张琳;范文斌 | 申请（专利权）人： | 河钢股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人： | 陆林生 |
| 地址： | 067000 河北省承*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 晶粒细化 冶金技术领域 质量百分比 性能要求 结构钢 晶粒度 冷成形 伸长率 钢化 冷弯 屈服 生产 汽车 | ||
1.一种SAPH440晶粒细化钢，其特征在于：所述SAPH440晶粒细化钢化学成分及质量百分比为：C：0.05～0.09％，Si≤0.05％，Mn：0.60～0.95％，P≤0.015％，S≤0.005％，B：0.0008～0.0030％，Als：0.010～0.020％，余量为Fe及不可避免杂质。
2.如权利要求1所述的SAPH440晶粒细化钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：转炉冶炼、LF精炼、连铸、粗轧、精轧、冷却控制和卷取；
所述粗轧开轧温度为1160-1200℃，所述粗轧终轧温度为1040-1080℃，精轧终轧温度为860-900℃，所述冷却控制采用前段冷却模式，所述卷取温度为590-620℃。
3.如权利要求2所述的SAPH440晶粒细化钢的生产方法，其特征在于，连铸后得到板坯，所述板坯的化学成分及质量百分比为：C：0.05～0.09％，Si≤0.05％，Mn：0.60～0.95％，P≤0.015％，S≤0.005％，B：0.0008～0.0030％，Als：0.010～0.020％，余量为Fe及不可避免杂质。
4.如权利要求2所述的SAPH440晶粒细化钢的生产方法，其特征在于：所述粗轧工序中进行可逆式轧制，轧制5道次。
5.如权利要求4所述的SAPH440晶粒细化钢的生产方法，其特征在于：所述粗轧工序中，第一道次前采用除鳞机进行除鳞处理，第2和第4道次后进行喷水冷却，使温度降低50～70℃。
6.如权利要求2所述的SAPH440晶粒细化钢的生产方法，其特征在于：所述精轧工序中，进行轧制7道次。
7.如权利要求6所述的SAPH440晶粒细化钢的生产方法，其特征在于：所述精轧工序中，第3和第5道次后进行喷水冷却，使温度降低30～50℃。
8.如权利要求2-7任一项所述的SAPH440晶粒细化钢的生产方法，其特征在于：所述冷却控制工序中，采用前段冷却。
9.如权利要求8所述的SAPH440晶粒细化钢的生产方法，其特征在于：所述冷却控制工序中，冷却集管水压为0.07MPa，上集管水量36～80m3/h，下集管水量18～40m3/h，侧喷水压为1.0MPa，侧喷水流量为350～400m3/h。
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