[发明专利]熔体脱硫涡轮式搅拌器

权利要求书

1.一种熔体脱硫涡轮式搅拌器，其特征在于，包括下部配有搅拌叶片（1）的搅拌本体；在所述搅拌本体外部固定设有耐火材料保护层（6）；在所述搅拌叶片（1）的上部水平固定设有第一轮毂（2）；在搅拌轴（3）的中部固定套有喷管（4）；在所述喷管（4）的外部间隔一定距离套有冷却套管（8）；在所述喷管（4）及冷却套管（8）的底部固定设有分配器（9）；在所述分配器（9）顶部设有环形冷却气体通槽（801）；所述冷却套管（8）嵌入环形冷却气体通槽（801）内；所述冷却套管（8）内壁与喷管（4）形成冷却气体通道（12）；在所述冷却套管（8）的底部设有送气孔（802）；在所述分配器（9）的顶部设有周向设有排气格栅（10）；所述送气孔（802）与排气格栅（10）相通；所述喷管（4）的底部与分配器（9）的内腔相通；在所述第一轮毂（2）内腔横向固定设有分歧管（5）；所述分歧管（5）的一端口与分配器（9）的内腔相通；所述分歧管（5）的另一端口与第一异型喇叭喷口（11）相通；在所述第一轮毂（2）内设有环形冷却腔（201）；所述排气格栅（10）与环形冷却腔（201）相通。

2.根据权利要求1所述的熔体脱硫涡轮式搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶片（1）的表面与第一轮毂（2）表面间的夹角为90度。

3.根据权利要求2所述的熔体脱硫涡轮式搅拌器，其特征在于：所述第一异型喇叭喷口（11）X,Y,Z三个方向的剖面闭合曲线采用高斯拟合构建数学模型，并通过SOLIDWORKS构建出3D模型，在通过CFD计算后，通过FLUENT模拟出相关测试参数；闭合曲线高斯拟合函数：

；

式中待估参数、和分别为高斯曲线的峰值、峰值位置和半宽度。

4.根据权利要求3所述的铁水脱硫辅吹搅拌装置，其特征在于：所述搅拌本体耐火材料保护层（6）包括电熔莫来石、红柱石、白刚玉、α－Al₂O₃微粉、95#鳞片石墨、结合剂、钢纤维、兰晶石、尖晶石细粉及焦宝石；上述原料物的质量比依次为：35～41：30～40：9～12：3～6：2～3：1～5：1～3：1～2：1～2：1～2。