[发明专利]一种导磁棒加工的火花线切割机

说明书

本发明公开了一种导磁棒加工的火花线切割机，包括机座，所述机座的上侧壁设置有机身，所述机身内设置有冷却机构，所述机座内开设有电机槽，所述电机槽内对称固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上共同套设有两个连接板，两个连接板之间设置有电机，每个所述连接板均滑动连接在两个滑杆上，每个滑杆上均套设有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧对称设置在滑杆上。本发明，避免了电机的振动传递到机座上，进而避免了机座产生震动，进而避免了机身产生过大的震动，提高了切割机加工产品的准确性，进而降低了产品的次品率。

技术领域

本发明涉及一种导磁棒加工的火花线切割机技术领域，尤其涉及一种导磁棒加工的火花线切割机。

背景技术

电火花线切割机，有时又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展，线切割技术作为特种加工技术的一种，凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点，在机械加工生产中得到了广泛的应用。特别是在模具加工行业，电火花线切割技术广泛应用于冷冲模、挤压模加工中，改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式，缩短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高。由于导磁材料对加工温度要求很高，一般的切削加工会对材料发生磁化或退磁，所以线切割在导磁材料的机加工方面得到很广泛的应用。

针对上述问题，公开号为CN207771023U提出一种导磁棒加工的火花线切割机，该导磁棒加工的火花线切割机，包括机身、底座、冷却液收集盘、送料机构和控制面板，底座上设置有电机，齿轮安装在电机的输出轴上，机身设置在所述底座的顶部，机身底部设置齿轮条，所述齿轮条通过齿轮与电机连接；所述机身与底座之间设置有冷却液收集盘，冷却液收集盘通过螺钉固定在底座上；所述冷却液收集盘安装了第一电磁吸盘、第二电磁吸盘和送料机构，第一电磁吸盘和第二电磁吸盘分别设置在机身的两侧。本发明火花线切割机有益效果：取料快捷，操作简单和安全可靠的特点，通过增加送料机构实现自动送料生产，大大提高了生产效率。

然而导磁棒加工的火花线切割机在实际操作中仍然存在如下问题，电机转动的过程中会产生震动，导致机身产生震动，降低了切割机加工产品的准确性，进而增加产品的次品率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：然而导磁棒加工的火花线切割机在实际操作中仍然存在如下问题，电机转动的过程中会产生震动，导致机身产生震动，降低了切割机加工产品的准确性，进而增加产品的次品率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种导磁棒加工的火花线切割机，包括机座，所述机座的上侧壁设置有机身，所述机身内设置有冷却机构，所述机座内开设有电机槽，所述电机槽内对称固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上共同套设有两个连接板，两个连接板之间设置有电机，每个所述连接板均滑动连接在两个滑杆上，每个滑杆上均套设有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧对称设置在滑杆上；

每个所述第一弹簧的一端均固定连接在电机槽的内壁上，每个所述第一弹簧的另一端均固定连接在连接板上，每个所述连接板的两端均开设有弹簧槽，每个所述弹簧槽内均通过滑动机构连接在电机槽的内壁上，所述滑动机构均包括第二弹簧，每个所述第二弹簧均固定连接在弹簧槽的内壁上，每个所述第二弹簧的另一端均固定连接有压板，每个所述压板均滑动连接在弹簧槽内，每个所述压板背离第二弹簧的一端均转动连接有滑轮，每个所述滑轮均滑动连接在电机槽的侧壁上。

优选的，所述冷却机构包括液压泵，所述液压泵固定连接在机身内，所述液压泵的两端均设置有冷却液管。

优选的，所述机身的右侧壁上开设有有加工槽，所述加工槽内设置有钼丝。

优选的，所述电机上端面和下端面分别与两个连接板固定连接，所述电机的左侧壁和右侧壁分别与两个滑杆滑动连接。