[发明专利]硅脂及其制备方法、应用其的墨水随动剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201811351238.3 | 申请日: | 2018-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN109294084B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 郭亨长;何晓航;姚鸿俊 | 申请(专利权)人: | 上海晨光文具股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/22 | 分类号: | C08L23/22;C08L83/04;C08L23/20;C08K3/36;C09K3/10 |
| 代理公司: | 北京律智知识产权代理有限公司 11438 | 代理人: | 董天宝;于宝庆 |
| 地址: | 201406 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 及其 制备 方法 应用 墨水 随动剂 | ||
1.一种硅脂,其特征在于,包含:25~30质量份的丁基橡胶、25~30质量份的苯基硅橡胶、5~15质量份的基础油、10~15质量份的填充性补强剂及1~5质量份的结构化控制剂;其中,所述丁基橡胶门尼粘度ML125℃(1+4)为46~56Pa·s;所述苯基硅橡胶的苯基摩尔分数为5%~10%,数均分子量为350000~400000。
2.根据权利要求1所述的硅脂,其特征在于,所述硅脂的0.1mm的锥入度范围为220~280之间,100±1℃温度范围内的分油率为0.02%~0.5%。
3.一种权利要求1或2所述的硅脂的制备方法,包括:
将25~30质量份的丁基橡胶、25~30质量份的苯基硅橡胶、5~15质量份的基础油、10~15质量份的填充性补强剂及1~5质量份的结构化控制剂混合后置于混炼机中混炼,形成混炼料;
通过三辊研磨机对所述混炼料研磨,经所述研磨出料后形成所述硅脂。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述混炼时间为1h~3h,所述混炼温度为110℃~130℃;所述三辊研磨机的前两辊的辊温控制在90℃~110℃之间,第三辊的辊温控制在40℃~60℃之间。
5.一种墨水随动剂,其特征在于,所述墨水随动剂包含:基础油、增稠剂、粘度调节剂及增塑剂,所述增稠剂为权利要求1~3中任一项所述的硅脂,其中以质量百分比计,所述墨水随动剂包含:5%~15%的增稠剂,25%~45%的基础油,5%~20%的粘度调节剂及25%~50%的增塑剂。
6.根据权利要求5所述的墨水随动剂,其特征在于,所述基础油包含聚α烯烃基础油、矿物油、二甲基硅油、甲基苯基硅油、烷基改性硅油中的一种或两种以上混合物,所述基础油在40℃下的运动粘度≥30cSt。
7.根据权利要求5所述的墨水随动剂,其特征在于,所述粘度调节剂包含乙丙共聚物、苯乙烯-乙烯嵌段共聚物、丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或两种以上混合物,所述粘度调节剂的数均分子量为30000~40000,在100℃下的运动粘度为1000~1700cSt;所述增塑剂为聚丁烯、聚酰胺基弹性体、聚酯基弹性体中的一种或两种以上混合物,所述增塑剂的数均分子量为1000~3000;所述墨水随动剂在25℃下的剪切粘度为15000~80000mPa·s。
8.一种权利要求5~7中任一项所述的墨水随动剂的制备方法,包括:
将所述硅脂与所述增塑剂混合,得中间体;
向所述中间体加入所述基础油,并逐步升温至80~140℃,得到均匀分散的混合体系;
对所述混合体系进行均质分散;
对所述均质分散后的混合体系降温至60~80℃,向其中加入所述粘度调节剂并进行搅拌分散;
所述搅拌分散后进行二次降温至室温,得所述墨水随动剂。
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