[发明专利]一种潜水搅拌曝气机

说明书

本发明公开了一种潜水搅拌曝气机，包括底座、混气室和潜水电泵，底座与混气室的底部固定连接，混气室的顶部与潜水电泵连接；混气室的顶部设有充气口，混气室的底部设有进水段，进水段上装配底盖，底盖上设有进水口；潜水电泵的转子轴端部设有螺旋叶片和叶轮，所述螺旋叶片和叶轮位于混气室内；叶轮包括轮毂和叶片，轮毂与潜水电泵的转子轴端部固定连接，叶片和轮毂固定连接；叶片含有中空腔，中空腔的一端设有进气口，进气口与充气口相通；中空腔的另一端设有出气口，出气口与混气室相通。本发明提供的潜水搅拌曝气机，氧转移率高，气液混合效果好，曝气效率高。

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，具体来说，涉及一种潜水搅拌曝气机。

背景技术

生活污水和工业废水处理中的好氧工艺采用的潜水搅拌曝气机，其曝气过程是在混气室进行气水混合后在叶轮的作用下向四周切向扩散，气泡与水融合，使空气中的氧溶解于水中，从而达到向水体充氧的目的。但现有的曝气机存在以下不足之处：压缩空气在混气室的中部进行气水混合，混合效果差，该气水混合液中的气体含量低，使得曝气效率低；曝气方向通常为水平方向，对池底的曝气和搅拌效果差，影响池底的充氧和混合效果。

发明内容

技术问题：本发明所要解决的技术问题是：提供一种潜水搅拌曝气机，氧转移率高，气液混合效果好，曝气效率高。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明实施例采用以下技术方案：

一种潜水搅拌曝气机，所述曝气机包括底座、混气室和潜水电泵，底座与混气室的底部固定连接，混气室的顶部与潜水电泵连接；所述混气室的顶部设有充气口，混气室的底部设有进水段，进水段上装配底盖，底盖上设有进水口；潜水电泵的转子轴端部依次设有螺旋叶片和叶轮，所述螺旋叶片和叶轮位于混气室内；所述叶轮包括轮毂和叶片，轮毂与潜水电泵的转子轴端部固定连接，叶片和轮毂固定连接；叶片含有中空腔，中空腔的一端设有进气口，进气口与充气口相通；中空腔的另一端设有出气口，出气口与混气室相通。

作为优选例，所述轮毂设有气腔，所述气腔分别与充气口和中空腔相通。

作为优选例，所述轮毂包括同心设置的内环和外环，内环和外环固定连接，内环与外环之间形成气腔，内环与潜水电泵的转子轴端部连接，外环与叶片连接。

作为优选例，所述叶轮的轮毂外环与混气室之间设有迷宫密封结构，且迷宫密封结构在气腔内。

作为优选例，所述轮毂上设有连通孔；连通孔的一端与气腔连通，另一端与中空腔连通。

作为优选例，所述连通孔的数量与叶片的数量相同，一个叶片对应设置一个连通孔。

作为优选例，所述的潜水搅拌曝气机，还包括导流体，所述导流体固定连接在叶片的中空腔中。

作为优选例，所述导流体为平面或者曲面，且从中空腔的进气口到中空腔的出气口方向，导流体从内向外向下倾斜布设。

作为优选例，所述每个叶片中的导流体数量为1～3个。

作为优选例，所述叶片的数量为4-8个，叶片均匀设置在轮毂上；所述叶片呈直面形或曲面形。

有益效果：与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：本发明实施例中，叶片含有一端与充气口连通，另一端与混气室连通的中空腔，从而中空腔成为充气口到混气室外半部的进气流道，从充气口输入的压缩气体，在混气室内的高速旋转的螺旋叶片作用下(螺旋叶片与混气室形成相对运动)，气体压力增大进入到气腔中，再经过叶片的中空腔，在中空腔的出气口与混气室中的水混合，高速旋转的气体具有很高的动能,在叶轮外周快速的溶解到水中，形成气水混合液。该气水混合液中的气体含量高，同时叶轮在电机的带动下高速旋转，对气水混合液进行快速切割，切割形成的细小汽泡可快速融入水中，提高了氧的转移率，气液混合效果好，曝气效率高。

附图说明