[发明专利]一种汽车环保内饰漆及其制备方法

说明书

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种汽车环保内饰漆及其制备方法。所述一种汽车环保内饰漆，原料按重量份计，包括如下组分：高羟环保丙烯酸树脂40‑60份；低羟环保丙烯酸树脂10‑20份；分散剂0.5‑1.5份；纳米金属颜料3.0‑5.0份；流平剂0.1‑0.5份；活化剂0.2‑0.4份；附着力促进剂1.0‑3.0份；紫外光吸收剂1.0‑2.0份；光稳定剂0.6‑1.0份；有机溶剂10‑30份。本发明内饰漆其低气味性，漆膜丰满，光泽高，附着力强，耐腐蚀性高，而且施工简便，涂装效率高，低碳环保，对人体、环境都不具有危害。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种汽车环保内饰漆及其制备方法。

背景技术

汽车内饰占整个车子的60%，是汽车的主要构成部分。一方面当今社会汽车消费升级，人们对汽车个性化需求的不断发展，对汽车内饰件装饰性的要求越来越高。各种新的工艺和新材料也在不断的应用，丰富了内饰件的外观。另一方面由于人们对环境的重视和法规的完善，人们在追求汽车内饰零件高品质的同时，对其环保方面的性能也越来越重视。所以开发既环保又性能优良的内饰涂料已成为汽车涂料的一个研究重点。

据中国汽车工业协会统计，2018年上半年，我国汽车产销1405.77万辆和1406.65万辆，同比增长4.15%和5.57%，假设未来几年汽车产销量增速均保持在5%的增速发展，则到2023年，汽车产销量可分别达4071万辆、4058万辆。汽车涂料市场前景可期。这不仅仅体现在汽车外部涂料上，而且也需要大量的内饰涂料。塑料以其质轻、设计空间广泛、有零部件组合潜力、动力学性能好、发生碰撞时有很好的能量吸收能力以减少碰撞时的破坏程度以及不会生锈腐蚀等优点，被广泛地应用在汽车内饰件上。ABS塑料在汽车、家电、日用品等领域有非常广泛应用。而目前在ABS塑料的汽车内饰涂装上，市面一般多采用不环保的2C1B或3C1B工艺，单涂层高光泽的环保产品极少，而且现有市面上ABS塑料漆，耐酸碱性能一般，气味大；当气温升高，汽车里面的塑料内饰件经太阳晒过，会有一些刺鼻的味道，人在长期的驾驶过程中，容易感到不舒服、疲劳，对人体健康有很大的影响。同时，由于塑料件长期经过暴晒，容易老化，变脆，降低了使用寿命。因此制备一种汽车高级环保内饰漆具有其现实意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车环保内饰漆及其制备方法，该内饰漆其低气味性，漆膜丰满，光泽高，施工简便，涂装效率高，并且低碳环保，对人体、环境都不具有危害。

所述一种汽车环保内饰漆，原料按重量份计，包括如下组分：

高羟环保丙烯酸树脂 40-60份；

低羟环保丙烯酸树脂 10-20份；

分散剂 0.5-1.5份；

纳米金属颜料 3.0-5.0份；

流平剂 0.1-0.5份；

活化剂 0.2-0.4份；

附着力促进剂 1.0-3.0份；

紫外光吸收剂 1.0-2.0份；

光稳定剂 0.6-1.0份；

有机溶剂 10-30份。

以下对各组分进行详细说明：

所述高羟环保丙烯酸树脂选自纽佩斯Setalux1192SS-60或三菱丽阳化学Dianal LR-7568等中的一种或多种的组合。