[发明专利]法兰自动钻孔攻丝倒角工艺

说明书

本发明涉及一种法兰自动钻孔攻丝倒角工艺，它采用多工位旋转台和多轴动力头，在所述多工位旋转台上设置快换式夹具，快换式夹具采用固定板钻套加导柱导套结构，产品一次装夹后完成钻孔、上下端倒角、攻丝、回牙工序。本发明集六个工序于一体，提高机加工质量，减少用工，提高劳动生产率。

技术领域

本发明涉及一种法兰制造工艺，具体涉及一种多工位一体化法兰加工工艺。

背景技术

厚法兰系列产品落料后需进行钻孔、攻丝、上下倒角、回牙等机加工工序，原采用人工单工序操作，效率低，质量稳定性差。目前，每条生产线需要机加工操作工40多人，是提高劳动生产率急需改进的环节。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种集六个工序于一体，提高机加工质量，减少用工，提高劳动生产率的法兰自动钻孔攻丝倒角工艺。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的法兰自动钻孔攻丝倒角工艺，它采用多工位旋转台和多轴动力头，在所述多工位旋转台上设置快换式夹具，快换式夹具采用固定板钻套加导柱导套结构，产品一次装夹后完成钻孔、上下端倒角、攻丝、回牙工序。

所述多轴动力头的连接轴≤7个。

切削和攻丝时采用通用的润滑液。

下端倒角时，切削液的添加和回路与动力总成分开。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明具有加工所有法兰产品的功能，同时又能启停相关的工位和同一工位的不同功能，具有占地面积小、人员操作方便的特点，产品一次装夹后能完成钻孔、上下端倒角、攻丝、回牙所有工序，夹具采用快换式固定板钻套加导柱导套结构，排屑须顺畅，动力头采用多轴设计（最多7轴），以提高效率，下端倒角时，切削液的添加和回路与动力总成分开，有效避免设备损坏。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

本发明所述的法兰自动钻孔攻丝倒角工艺，它采用多工位旋转台和7轴动力头，在所述多工位旋转台上设置快换式夹具，快换式夹具采用固定板钻套加导柱导套结构，产品一次装夹后完成钻孔、上下端倒角、攻丝、回牙工序；切削和攻丝时采用通用的润滑液；下端倒角时，切削液的添加和回路与动力总成分开。本发明具有加工所有法兰产品的功能，同时又能启停相关的工位和同一工位的不同功能，具有占地面积小、人员操作方便的特点，产品一次装夹后能完成钻孔、上下端倒角、攻丝、回牙所有工序，夹具采用快换式固定板钻套加导柱导套结构，排屑须顺畅，动力头采用多轴设计（最多7轴），以提高效率，下端倒角时，切削液的添加和回路与动力总成分开，有效避免设备损坏。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。