[发明专利]一种新型圆锥破碎机用环氧浇注料及其合成工艺

说明书

本发明涉及一种新型圆锥破碎机用环氧浇注料的合成工艺，包括合成聚氨酯改性环氧树脂基础料、固化剂基础料，然后制备聚氨酯改性环氧树脂浇注料甲组份、乙组份并混合凝固制成浇注料；本发明的增韧采用聚氨酯改性环氧，并加入VL‑2增韧剂；双增韧效果明显高于单一增韧剂；又不影响其压缩强度；本聚氨酯改性环氧树脂，即使在‑5℃左右储存时，也不易结晶。黏度保持率良好；超越一般双酚A环氧树脂；并加入增韧固化剂，更进一步改进环氧树脂的韧性。还提供了一种新型圆锥破碎机用环氧浇注料。

技术领域

本发明涉及浇注料配置技术领域，具体是一种新型圆锥破碎机用环氧浇注料及其合成工艺。

背景技术

圆锥破碎机广泛应用于矿山、冶炼建材、公路、铁路等行业中的矿材和石材的破坏，由于破碎原料体积大、重量重，圆锥破碎机在破碎过程中，衬板极易破损。故需常常更换衬板，都需要在破碎壁和躯体轧臼壁和调整套之间重要浇注填料，以起到缓冲和保护作用。

以前一般使用锌(Zn)、铜(Cu)和铅(Pb)浇铸，成本较高，工艺复杂，更换时间长，劳动强度大，影响资金流通和生产周期，并且由于含有重金属铅。易对环境产生污染，人体造成伤害。

市场上目前一般采用如下几种技术方案：

1、大部分产品采用双酚A环氧树脂E51，E51环氧树脂在0℃左右易结晶，其缺点是：操作不便，施工前进需加温融化；

2、市场上常用的增韧剂有VL-2(奇士)、丁晴橡胶，均具有海岛结构， VL-2黏度较稀，丁晴橡胶增韧好，但有异味，并影响固化速度。

因此有必要对现有技术做出改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型圆锥破碎机用环氧浇注料及其合成工艺，以解决现有技术中存在的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型圆锥破碎机用环氧浇注料的合成工艺，包括如下步骤：

1)合成聚氨酯改性环氧树脂基础料：将聚醚3010脱水、抽真空后在 120℃条件下加热2h，然后冷却至50-55℃备用，在反应釜中加入到二异氰酸酯中，在N₂保护下升温至80℃±2℃反应3h；加入稀释剂，冷却时室温，最后加入KH-560，获得合成聚氨酯改性环氧树脂基础料，并充入N₂包装备用；

2)合成聚氨酯改性环氧树脂浇注体的固化剂基础料：在室温条件下加入三乙稀四胺、聚醚氨D230或D400并搅拌混合均匀，再加入ARADUR90 硫醇；在室温下，加入KH-550并搅拌混合均匀，生成硫醇氨，生成固化剂基础料，然后充入N₂包装备用。

3)制备聚氨酯改性环氧树脂浇注料甲组份：将聚氨酯改性环氧浇注基础料抽真空、脱泡，然后加入消泡剂，流平剂，分散剂，搅拌混合均匀，通入N₂保护并包装；

4)制备聚氨酯改性环氧树脂浇注料乙组份：将5um、20um、40um 的AL₂O₃填料依次添加，在室温条件下，使用行星搅拌机搅拌均匀抽真空；然后加入固化剂基础料搅拌混合均匀，充入N₂包装备用。

5)质量份为甲组份：乙组份在100：(30～50)范围内混合均匀进行固化，最低固化温度-5℃，常温固化操作时间5分钟左右，浇注料初固时间 10分钟左右。

一种新型圆锥破碎机用环氧浇注料，采用上述的合成工艺进行制备，其中：

1)整个合成工艺的配方按照重量份如下所示：

填料：