[发明专利]一种反拉杆和注射模具

说明书

本发明公开了一种反拉杆，包括第一滑动件和第二滑动件，第一滑动件与第二滑动件滑动连接，第二滑动件上设有第一限位凸起，本发明公开了一种注射模具，包括上述反拉杆，还包括顺序配合的流道板、上模板、中模板和下模板；第一滑动件与流道板固定连接，第一滑动件和第二滑动件相对滑动方向平行与所述注射模具开模方向，第一限位凸起位于上模板远离流道板一侧，上模板上设有第二限位凸起，所述注射模具开模状态下第一限位凸起与第二限位凸起相抵靠；注射模具在开模后，流道板与上模板之间存在一定距离，便于清理流道板与上模板之间的废料，上模板和中模板之间存在一定距离，以将成型产品取出。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种反拉杆和注射模具。

背景技术

由于注射类模具在正常生产时除了脱模还需要清理流道板和上模板之间的废料，而现有的模具开模过程中流道板和上模板需要通过其他手段将流道板和上模板分开，才能清理流道板和上模板之间的废料，效率较低。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种反拉杆和注射模具。

本发明提出的一种反拉杆，包括第一滑动件和第二滑动件，第一滑动件与第二滑动件滑动连接，第二滑动件上设有第一限位凸起。

优选地，第一滑动件呈杆状结构，第二滑动件呈筒状结构，第一滑动件滑动安装在第二滑动件中，第一限位凸起位于第二滑动件远离第一滑动件的端部。

优选地，第一滑动件呈杆状结构，第二滑动件呈杆状结构，第一滑动件和第二滑动件平行设置，第一限位凸起位于第二滑动件远离第一滑动件的端部。

优选地，第一滑动件为滑块，第二滑动件为杆状结构，第二滑动件端部设有第一限位凸起。

本发明提出的一种注射模具，包括上述反拉杆，还包括流道板、上模板、中模板和下模板；

流道板、上模板、中模板和下模板顺序配合，第一滑动件与流道板固定连接，第一滑动件和第二滑动件相对滑动方向平行与所述注射模具开模方向，第一限位凸起位于上模板远离流道板一侧且第一限位凸起与上模板预设距离，上模板上设有第二限位凸起，所述注射模具开模状态下第一限位凸起与第二限位凸起相抵靠。

优选地，上模板和中模板分别开设有第一容纳槽和第二容纳槽，第一容纳槽内壁向外延伸形成第二限位凸起，第二滑动件位于第一容纳槽和第二容纳槽中。

优选地，下模板上设有第三容纳槽，第二滑动件延伸进入第三容纳槽中。

优选地，所述反拉杆设有多个，多个反拉杆沿所述注射模具周向均匀设置。

本发明中，所提出的注射模具在开模过程中，流道板移动与上模板脱离，流道板带动第一滑动件移动，第一滑动件移动一段距离后，第一滑动件带动第二滑动件移动，第二滑动件移动一段距离后其上的第一限位凸起与上模板上的第二限位凸起相抵靠，从而第二滑动件带动上模板移动与中模板脱离，最终流道板与上模板之间存在一定距离，便于对流道板和上模板之间的废料进行清理，上模板和中模板之间存在一定距离，将成型后的产品取出。

附图说明

图1为本发明提出的一种反拉杆的结构示意图；

图2为本发明提出的一种注射模具合模状态下的结构示意图；

图3为本发明提出的一种注射模具开模状态下的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本发明提出的一种反拉杆的结构示意图，图2为本发明提出的一种注射模具合模状态下的结构示意图，图3为本发明提出的一种注射模具开模状态下的结构示意图。