[发明专利]一种导向下料装置专用螺旋丝杠升降调整机构

说明书

一种导向下料装置螺旋丝杠升降调整机构，主要应用于铝电解槽氧化铝加料系统导向下料装置升降高度的控制；该机构主要由螺旋丝杠、升降连接管、导向支撑套管组合构造而成，导向支撑套管的上部设置有水平安装连接板；升降连接管安装再在导向支撑套管；在升降连接管的上部，设置有丝杠丝母，其丝杠丝母与螺旋丝杠为相互配制构造，升降连接管的下端设置有铰接连接件，该铰接连接件与铝电解槽的导向下料装置实施构造连接，其螺旋丝杠的下端，通过丝杠丝母安装在升降连接管内，其螺旋丝杠的上端，安装在支撑套管上部的水平连接安装板上；旋转螺旋丝杠，可驱动升降连接管和导向下料装置，能够进行上下直线运动。

技术领域：一种导向下料装置螺旋丝杠升降调整机构。主要应用于铝电解 槽结构的设计制造和电解铝生产，即铝电解槽氧化铝加料系统导向下料装置升 降高度的控制。

背景技术：现通用的铝电解槽氧化铝加料系统导向下料装置，主要由打壳 锤头导向管，氧化铝导料管和上部水平连接件构造而成，其氧化铝导料管与打 壳锤头导向管实施相贯连接，在设计生产使用过程中，打壳锤头导向管安装设 置在铝电解槽电解质覆盖料火眼加料口的上端，中间设置有打壳锤头，通过打 壳气缸的驱动，可带动打壳锤头，冲击开电解槽内的覆盖料层，形成火眼加料 口，致使从导料管内的氧化铝粉能够通过打壳锤头导向管的下端口流入到铝电 解槽电解质液中去，参与电解反应。

但在现有的铝电解槽结构设计和正常的生产过程中，由于现有的铝电解槽 的导向下料装置导向管的下端口是固定高度的安装在铝电解槽上的，打壳锤头 导向管到覆盖料层的高度距离无法进行调整，打壳锤头经形成锤头长包后，会 造成下料口火眼的堵塞，致使导料管流出的氧化铝粉无法加入到电解质液中 去，造成铝电解槽内的氧化铝浓度波动变化值较大，从而影响电解铝的生产。 为此，本专利申请发明人高德金，在提出了一种在铝电解槽上部结构和铝电解 槽的导向下料装置之间，新增设置上一个螺旋升降机构，即用螺栓丝杠高度调 整装置，控制导向下料装置的导向管下管孔，到电解质覆盖料层上表面距离高 度，防止锤头长包，造成下料孔火眼堵塞的技术方案(专利申请号 201710292157.X)。但未公布其螺旋升降机构的具体实施构造方案。而现有的铝 电解槽上部结构设计和螺旋丝杠传动装置也无法满足构造配置铝电解槽导向下 料装置的需要。

发明内容：随着铝电解槽氧化铝加料技术的推进和现场安装的需要，为克 服现有技术所存在的缺陷，结合现有的铝电解槽上部结构具有安装空间窄小的 特点，本发明公开推出了铝电解槽导向下料装置专用螺旋丝杠升降调整机构的 创新技术实施方案。

1、本发明所述的铝电解槽导向下料装置专用螺旋丝杠升降调整机构，其 特征是：该机构主要由螺旋丝杠(1)、升降连接管(2)、导向支撑套管(3) 组合构造而成，其螺旋丝杠(1)、升降连接管(2)、导向支撑套管(3)的中 心线相互重合，在平面投影图上为一点，其导向支撑套管(3)的断面即可为矩 形管状，亦可为圆形管状；导向支撑套管(3)的上部设置有水平安装连接板 (4)；升降连接管(2)安装再在导向支撑套管(3)；在升降连接管(2)的上部， 设置有丝杠螺母(5)，其丝杠螺母(5)与螺旋丝杠(1)为相互配制构造，升降 连接管(2)的下端设置有铰接连接件(6)，该铰接连接件(6)与铝电解槽的 导向下料装置(7)实施构造连接，其螺旋丝杠(1)的下端，通过丝杠螺母 (5)安装在升降连接管内(2)，其螺旋丝杠(1)的上端，安装在支撑套管 (2)上部的水平连接安装板(4)上；旋转螺旋丝杠(1)，可驱动升降连接管 (2)和导向下料装置(7)，在导向支撑套管(3)的约束下，能够进行上下直 线运动，并以此来实现控制铝电解槽制导向下料装置(7)工作固定点的高低目 的。

2、依据上述技术方案，在螺旋丝杠(1)和导向支撑套管上端的水平安 装连接板之间，设置有轴承和轴承连接座(8)。

3、依据上述技术方案，当导向套支撑套管(3)为圆管型设计，升降连 接管(2)为矩形管设计时，在导向支撑套管(3)的下端，设置有导向底板 (9)，其导向底板(9)上设置有与升降连接管(2)矩形管进行对应配制的矩 形导向滑道孔(10)。