[发明专利]一种新型的螺旋丝杠高度调整机构

说明书

本发明所述的一种新型的螺旋丝高度调整装置主要应用与铝电解槽生产技术装备的设计制造的电解铝生产，该打壳气缸螺旋丝杠高度调整装置，由上部水平安装连接板，导向滑轨、螺旋丝杠和抬升连接装置构造而成，其特征是：导向滑轨和螺旋丝杠的上端，与上部水平安装连接板实施构造连接；在将打壳气缸与高度调整装置进行装配拆卸时，其抬升连接装置可从导向滑轨和螺旋丝杠的下底端进行装配拆解分离。这样，不仅可以简化打壳气缸和高度调整装置之间的组合装配程序，维修更换，降低维修成本；而且可以减少高度调整装置零部件数量配置，有利于标准化生产，降低制造工艺成本。

技术领域：本发明所述的一种新型的螺旋丝杠高度调整机构主要应用与铝 电解槽生产技术装备的设计制造的电解铝生产。

背景技术：在铝电解槽结构设计制造和电解铝生产过程中，采用在打壳气 缸的侧部配置螺旋丝杠高度调整机构，用调节打壳气缸安装国定点高度，控制打 壳锤头运动下止点插入到电解质液层内深度的方法，防止打壳锤头粘结电解质液 长包，构造下料口火眼技术，是一项创新技术，应用与电解铝生产后具有良好技 术效果。解决了长期困扰电解铝生产的打壳锤头长包，构造下料料口火眼不规则， 易造成火眼堵塞的问题。

现有的螺旋丝杠高度调整机构，由支撑框架，螺旋丝杠、抬升连接装置等 零部件构造而成，其支撑框架结构由上部水平安装连接板和下部水平底板，以及 支撑构件所构成，其抬升连接装置一侧，构造安装在支撑框架内的螺旋丝杠和导 向装置上。另一侧与打壳气缸上的水平连接件进行构造连接。

将打壳下料装置安装在铝电解槽上后，旋转螺旋丝杠可以驱动抬升连接装 置和打壳气缸进行上下直线运动。

但是现通用的螺旋丝杠高度调整机构的设计构造也存在着结构相对复杂， 构造成本较高，安装使用装配程序繁杂，配套性较差等缺陷需要解决：例如；抬 升连接装置是构造安装在一个由上部水平安装板、下部水平底板以及支撑立柱构 成的矩形支撑框架上，而后与打壳气缸进行构造连接。

如果打壳气缸或螺旋丝杠高度调整机构的一个零部件在电解槽上，使用过 程中出现技术故障，就需要将打壳气缸和螺旋丝杠整体组合机件全部分解后，才 能对其进行维修更换，致使维修装配工作量加大。特别是在铝电解槽生产过程中 由于磁场和电解槽结构维修操作空间的限制，导致现通用的配置螺旋丝杠高度调 整机构的打壳气缸，在的出现技术工作后，几乎无法在铝电解槽上进行分解维修 更换；严重影响了该项创新技术的通过应用。

发明内容：为了克服现有的螺旋丝杠高度调整机构，存在的构造成本较高， 安装使用装配程序繁杂，配套性较差，不易在电解槽上进行拆解装配维修等技术 缺陷，作为在打壳气缸配置螺旋丝杠高度调整机构创新技术的发明设计人，在总 结经验的基础上，对现有的螺旋丝杠高度调整机构又进行了改进创新，提出了一 种新型的螺旋丝杠高度调整机构设计方案，其具体发明技术方案如下：

一种新型的螺旋丝杠高度调整机构，由上部水平安装连接板(1)，导向滑 轨(2)、螺旋丝杠(3)和抬升连接装置(4)构造而成，其特征是：导向滑轨(2) 和螺旋丝杠(3)的上端，与上部水平安装连接板(1)实施构造连接；在导向滑 轨(2)和螺旋丝杠(3)的下底端无连接构件；其螺旋丝杠(3)与设置在抬升连 接装置(4)上的丝杠抬升螺母(6)进行配置连接，旋转螺旋丝杠(3)可以带动 抬升连接装置(4)及打壳气缸在导向滑轨(2)的约束下进行上下直线运动；在 将打壳气缸(11)与高度调整机构进行装配拆卸时，其抬升连接装置(4)可从导 向滑轨(2)和螺旋丝杠(3)的下底端进行装配拆解分离。

依据上述技术方案：其抬升连接装置(4)上设置有抬升连接立板(9)，其 抬升连接侧立板(9)的两端，设置有中摆轴抬升连接侧立板(10)；其中摆轴抬 升连接侧立板(10)一端，设置有与打壳气缸(11)中摆轴(12)实施构造连接 用的中摆轴安装孔(13)，在中摆轴抬升连接侧立板(10)的另一端设置螺丝孔 (17)，以便用紧固螺钉(16)将中摆轴抬升连接侧立板(10)和抬升连接装置 (4)的抬升连接立板(9)实施构造连接；在打壳气缸(1)和螺旋丝杠高度调整 机构进行组装分解时，此连接处可作为装配拆卸的连接点，将打壳气缸(11)与螺丝丝杠高度调整机构在此处进行装配分解。