[发明专利]一种汽车齿轮毛坯件的加工设备在审
申请号: | 201811349078.9 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN111168160A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 闫颖涛 | 申请(专利权)人: | 重庆龙冠机械制造有限公司 |
主分类号: | B23F17/00 | 分类号: | B23F17/00;B23F23/00;B23Q11/00 |
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地址: | 402260 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 齿轮 毛坯 加工 设备 | ||
本发明公开了一种汽车齿轮毛坯件的加工设备,包括第一机头、控制轴、转轴、转动轴、固定座、销栓、底座、橡胶层、转动杆、防滑层、所属齿轮加工器主要由底座、第一机头、第二机头以及齿轮放置台组成,所述底座上设有两固定座,两所述固定座上均设有凹槽,两所述固定座均设有通孔,所述凹槽内设有转动轴,所述销栓伸入通孔,该一种汽车齿轮毛坯件的加工设备通过在一个底座上设有齿轮的内加工与外加工装置,内加工指齿轮内圈的加工,外加工指齿轮外部的加工,使得齿轮可以更加快速地完成,提高了齿轮加工的效率。
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工设备领域,特别涉及一种汽车齿轮毛坯件的加工设备。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
现有的齿轮加工方式是对齿轮分几步加工,使用多种加工装置,期间还要对齿轮进行运输,这就大大占用了加工的时间,降低了齿轮的加工效率,同时齿轮加工过程中产生的金属废屑的散落,易对加工刀片造成损伤,提高加工成本,同时对齿轮的加工过程要求的精密程度较高,一般的加工方式合格率低,浪费原料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车齿轮毛坯件的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种汽车齿轮毛坯件的加工设备,包括底座,所述底座的两侧顶部设置有用于转动轴的固定与调节的固定座,两个所述固定座的顶部均设有便于所述转动轴插入的凹槽,所述转动轴通过销栓可转动的固定在所述固定座上,两所述转动轴的顶端通过转轴与控制轴相连,左侧的所述控制轴的顶部设置有第一机头,右侧的所述控制轴的顶部设置有第二机头连接,所述底座中心可转动设置有转动柱,所述转动柱底端设置有用于对样品齿轮进行固定的齿轮固定座,使得样品齿轮与转动柱一起转动,便于对待加工齿轮的切割,左前侧的另一个所述样品齿轮内部设有与转动杆固定连接的所述齿轮固定座,所述转动杆与底座转动连接,所述转动柱上固定有废屑收集器,所述转动柱顶端设有齿轮放置台。
进一步的,所述齿轮放置台内设有隐藏支柱,所述隐藏支柱伸入齿轮放置台内部,所述隐藏支柱两端均设有伸入到齿轮放置台外部的凸块。
进一步的,所述第一机头一端与圈形刀片固定连接,所述第二机头一端与矩形刀片固定连接。
进一步的,所述转动杆上端设有防滑层。
进一步的,所述底座的底部设有橡胶层。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过在一个底座上设有齿轮的内加工与外加工装置,内加工指齿轮内圈的加工,外加工指齿轮外部的加工,使得齿轮可以更加快速地完成,提高了齿轮加工的效率。
2、本发明通过在齿轮放置台下方设有废屑收集器,便于了对切割过程中废屑的收集,防止切割过程中废屑对刀头造成损伤,提高加工的成本。
3、本发明通过在转动柱底端设有两样品齿轮以及与样品齿轮连接的转动杆,样品齿轮具体为需要加工的齿轮,使用两齿轮进行转动一次时顶端待加工齿轮的的进行一个凹槽的转动,便于刀片的切割加工,提高加工的精准度,进一步提高齿轮加工的合格率。
附图说明
图1为本发明一种汽车齿轮毛坯件的加工设备的整体结构图。
具体实施方式
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