[发明专利]一种花生油压榨工艺及其设备

说明书

本发明公开了一种花生油压榨设备，包括底座，所述底座的上端设置有壳体，壳体内设置有榨筒，榨筒上开设有网孔，榨筒内设置有榨螺，榨螺的口径从左至右口径逐渐减小，榨筒的左端内侧设置有安装架，安装架包括安装杆和安装板，安装板与榨筒同轴心设置，安装板通过安装杆与榨筒的内侧壁固定连接，安装板通过轴承转动连接有转轴，转轴与榨螺的左侧中部固定连接，榨螺的右侧中部与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机设置在榨筒的外侧，本发明对花生的压榨率较高，能够较为完全的提取花生内的花生油，同时装置方便进行出渣，能够防止发生堵料，减少工人的操作压力。

技术领域

本发明涉及花生油压榨领域，具体是一种花生油压榨工艺及其设备。

背景技术

花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上，另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。

花生油一般通过压榨的方式进行出油，现代的压榨装置在前期的压榨完成之后，由于花生内剩余的花生油较少，原料不再饱满，很难将花生内的花生油完全压榨出来，另外现代的压榨装置在压榨的过程中，一般都是通过进料斗进行进料，如果进料速度过快，或者压榨设备内消耗原料的速度过慢，容易发生进料口处发生堵料的情况，现代发生堵料一般都是通过人工进行清理，清理起来非常麻烦，工人的操作压力变大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生油压榨工艺及其设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种花生油压榨设备，包括底座、支架和壳体，所述底座的上端设置有壳体，壳体内设置有榨筒，榨筒上开设有网孔，榨筒内设置有榨螺，榨螺的口径从左至右口径逐渐减小；所述榨筒的左端内侧设置有安装架，安装架包括安装杆和安装板，安装板与榨筒同轴心设置，安装板通过安装杆与榨筒的内侧壁固定连接；所述安装板通过轴承转动连接有转轴，转轴与榨螺的左侧中部固定连接，榨螺的右侧中部与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机设置在榨筒的外侧；所述榨筒的左侧为开口结构，榨筒的左端开口处设置有出渣门，出渣门的下端通过活动轴与榨筒的底端活动连接，出渣门的上端外侧固定连接有拉手，出渣门的上端内侧固定连接有插杆，榨筒的上端左侧开设有与插杆相互配合的插槽，插槽的底部和插杆的端部固定连接有两块相互配合的永磁铁；所述底座的下端设置有支撑板，支撑板与底座之间通过多根支撑柱固定连接；所述壳体的下端连接有出油斗，出油斗为锥形结构，支撑板的上端设置有储油箱，储油箱通过出油管与出油斗的底部连接；所述底座的上端右侧固定连接有支架，支架的上端设置有压料电机，压料电机的输出轴固定连接有第一活动杆，第一活动杆远离压料电机输出轴的一端铰接有第二活动杆，第二活动杆的下端铰接有压料杆，压料杆的外侧滑动套设有滑套，滑套通过L形支杆与壳体的上端外侧固定连接；所述壳体的上端右侧设置有进料斗，进料斗与榨筒内部连通。

进一步的，所述榨螺的外侧设置有助推螺纹，助推螺纹的螺旋方向与榨螺上螺纹的螺旋方向相同。

进一步的，所述所述安装杆共有三根，三根安装杆均匀分布在安装板的周向上，三根安装杆分别设置在安装板的上侧、左侧和右侧。

进一步的，所述出渣门的内侧固定连接有橡胶密封垫。

进一步的，所述压料杆设置在进料斗的中部。

进一步的，所述支撑板的下方设置有底板，底板上开设有两组滑槽，每组滑槽共有两个呈左右对称的方式设置在底板上；所述每组滑槽内均滑动连接有滑块，滑块的上端连接有缓冲杆，缓冲杆的上端通过铰接轴活动连接有连接块，连接块与支撑板的底面固定连接，连接块与底板之间通过伸缩杆连接，伸缩杆包括相互滑动套设的外管和内杆，伸缩杆的外侧套设有缓冲弹簧。

一种花生油压榨工艺，包括以下步骤：

S1、进料：通过进料斗向榨筒内输送花生原料；