[发明专利]一种蒸汽式瓦楞纸板预热装置

说明书

一种蒸汽式瓦楞纸板预热装置，腔体（2）通过横向定位面（3）和纵向定位面（4）水平地安装在支撑座（1）上，一组隔板（5）分别将容器分成一组腔室，且每个腔室首尾相通，进汽口（7）和冷凝水出口（8）分别与腔体（2）内的腔室相通，在腔体（2）的另一侧端面设有一组排空阀（9），一组排空阀（9）分别与一组腔室相通。改进后的加热器采用盘管换热器的原理,在加热器上板上有肋片，通入的饱和蒸汽沿腔内各个室流动，与热板进行充分的热交换。由于上板表面增加了肋片，增加上板吸收面积20%，保证上板吸收更多的热量，同时该结构提高了蒸汽的利用率，提高加热器热能量，有利于加热器再与纸板进行热交换时保持加热器温度稳定。

技术领域

本发明涉及瓦楞机械中烘道蒸汽加热器，更具体的说涉及一种蒸汽式瓦楞纸板预热装置。

背景技术

目前，瓦楞纸板生产线中，单面瓦楞纸板经过预热、涂胶后与面纸预热后，一起进入烘道内进行复合，复合的瓦楞纸板经过已通入饱和蒸汽加热器，热量传导到瓦楞纸板，将瓦楞纸板粘合定型并将多余水分蒸发，保证得到合格瓦楞纸板。传统加热器一般采用钢板焊接，内部是一个腔室。因加工工艺限制，不能将加热板分割成几个首尾相通腔室，导致蒸汽与加板器交换不充分，蒸汽使用效率低，有部分蒸汽从冷凝水口排出，造成冷凝水管道压力高，影响冷凝水正常疏水和冷凝水回收。同时加热器上表面没有肋片，热交换面积有限，瓦楞纸板高速工作情况下，加热器温度补偿不够，造成加热器温度下降，瓦楞纸板含水量高，瓦楞纸板弯曲变形。

随瓦楞机器速度不断提高，且瓦楞原纸克重逐渐降低，对瓦楞纸板质量要求越来越高。瓦楞纸板生产速度提高，加热器与纸板接触时间越来越短，需要加热器热量及热量补充及时，因此需要改进加热器，提高加热器传热效率；原纸克重轻量化，要求加热器组在受热后变形均匀，需要改进加热器结构和定位方式。只有加热器受热均匀，才能保证纸板粘合定型。

发明内容

本发明的目的就是针对目前烘道中加热器上述之不足，而提供一种蒸汽式瓦楞纸板预热装置。

本发明由一对支撑座1和腔体2构成，在腔体2底部分别设有横向定位面3和纵向定位面4，且两个定位面底部分别设有凹槽止口，腔体2通过横向定位面3和纵向定位面4水平地安装在支撑座1上，并通过横向定位面3和纵向定位面4上的凹槽止口定位，腔体2内设有一组隔板5，一组隔板5分别将容器分成一组腔室，且每个腔室首尾相通，在每个腔室内顶部分别设有肋片6，在腔体2底部一侧分别开有进汽口7和冷凝水出口8，进汽口7和冷凝水出口8分别与腔体2内的腔室相通，在腔体2的另一侧端面设有一组排空阀9，一组排空阀9分别与一组腔室相通。

本发明的优点是：改进后的加热器采用盘管换热器的原理。由隔板把内腔分成若干个室，每个室都是首尾连通，在加热器上板上有肋片，通入的饱和蒸汽沿腔内各个室流动，与热板进行充分的热交换。由于上板表面增加了肋片，增加上板吸收面积20%，保证上板吸收更多的热量，同时肋片也有利于上板冷凝水的导流落下，该结构提高了蒸汽的利用率，提高加热器热能量，有利于加热器再与纸板进行热交换时保持加热器温度稳定。

改进后的加热器将定位面在热板内侧，且热板的两个定位面都有一个凹槽止口，定位面2的止口，可以控制加热器横向热膨胀；定位面10的止口，可以控制加热器纵向热膨胀，加热板定位结构改进，有效控制加热器在高温、高压情况下的变形，同时也可以降低加热器在自重情况下的变形，保证加热器正常工作情况，每块加热器变形均匀，不会出现传统加热器出现中凹现象，加热器上表面与瓦楞纸板正常接触，提高加热器传热效率和纸板质量。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

附图2为附图1的测试图结构示意图。

附图3为附图1的A-A向结构示意图。

附图4为附图1的B-B向结构示意图。

具体实施方式