[发明专利]一种带有二维码识别的钢化玻璃生产设备

说明书

本发明公开了一种带有二维码识别的钢化玻璃生产设备，包括机架、高温炉、预热炉、输送辊、进料仓、储水箱、二维码识别部、出料仓、冷却室、喷水装置和切割刀，所述机架底部设有支撑脚以及设置在支撑脚底部的万向轮，所述机架一端设有进料仓以及设置在进料仓内部的切割刀，所述切割刀一侧设有动作驱动器，所述切割刀另一侧设有数据计算装置，所述切割刀顶部设有变向装置，所述进料仓一侧设有预热炉以及设置在预热炉上的预热丝，所述预热炉顶部设有高温炉，所述高温炉与所述预热炉上均设有加热驱动器，该带有二维码识别的钢化玻璃生产设备，智能性强，减少工序，减轻工作人员的工作压力，大大提升了工作效率。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种带有二维码识别的钢化玻璃生产设备。

背景技术

目前，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右，8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右，总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同），钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上，已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨，因此，如何设计出智能性强、生产效率高的钢化玻璃生产设备成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有二维码识别的钢化玻璃生产设备，该带有二维码识别的钢化玻璃生产设备，智能性强，减少工序，减轻工作人员的工作压力，大大提升了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有二维码识别的钢化玻璃生产设备，包括机架、高温炉、预热炉、输送辊、进料仓、储水箱、二维码识别部、出料仓、冷却室、喷水装置和切割刀，所述机架底部设有支撑脚以及设置在支撑脚底部的万向轮，所述机架一端设有进料仓以及设置在进料仓内部的切割刀，所述切割刀一侧设有动作驱动器，所述切割刀另一侧设有数据计算装置，所述切割刀顶部设有变向装置，所述进料仓一侧设有预热炉以及设置在预热炉上的预热丝，所述预热炉顶部设有高温炉，所述高温炉与所述预热炉上均设有加热驱动器。

优选的，所述高温炉一侧设有冷却室以及设置在冷却室内部的喷水装置。

优选的，所述机架底部另设有储水箱，所述储水箱与所述喷水装置相连。

优选的，所述冷却室一侧设有出料仓以及设置在出料仓一端的出料口，所述出料仓顶部设有二维码识别部。

优选的，所述二维码识别部与所述数据计算装置电信号相连，所述数据计算装置与所述动作驱动器电信号相连，所述动作驱动器与所述变向装置电性相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于该钢化玻璃生产设备上设置了二维码识别部，操作人员能够通过手机对待钢化的玻璃进行智能切割，解决了原有复杂的工序，提升了进度，增强了产业生产效率，由于预热炉设置在高温炉底部，能够对高温炉进行预热，加快高温炉的制热速率，提高工作效益，由于数据计算装置和动作驱动器设置在切割刀上，在切割刀切割的过程中，能够实现快速、精准的切割。

附图说明

图1为本发明钢化玻璃生产设备整体结构示意图。

图2为本发明钢化玻璃生产设备进料仓内部结构示意图。

图中：1、机架2、高温炉3、预热炉4、加热驱动器5、输送辊6、进料仓7、支撑脚8、预热丝9、储水箱10、万向轮11、二维码识别部12、出料口13、出料仓14、冷却室15、喷水装置16、动作驱动器17、变向装置18、切割刀19、数据计算装置。

具体实施方式