[发明专利]一种用于光伏板硅系低表面自清洁纳米涂层

说明书

一种用于光伏板硅系低表面自清洁纳米涂层，纳米涂层包括：纳米光催化剂、第一溶剂、聚偏二氟乙烯、第二溶剂、稀释剂、低表面能树脂和炭粉，纳米光催化剂为20‑30份，第一溶剂50‑80份，聚偏二氟乙烯0.5‑1.0份，第二溶剂50‑80份，低表面能树脂100‑120份，碳粉20‑30份；本发明该方法先将具有纳米光催化剂与第一溶剂混合后再添加聚偏二氟乙烯，提高了纳米粒子和聚偏氟乙烯的稳定性；粗糙度下降，从而提高了硅树脂的触角，使得硅树脂的低表面能进一步降低；最后再进行烘烤可以进一步提高涂层的稳定性，提高涂层抗腐蚀和机械损伤的性能。由该方法制备的光伏太阳能用朝疏水自清洁涂层具有突出的自清洁功能，且其具有较强的稳定性，能够抵抗污染和机械损伤等，具有较强的耐久性。

技术领域

本发明涉及材料领域，具体涉及一种用于光伏板硅系低表面自清洁纳米涂层。

背景技术

近年来，低表面自清洁涂层受到了广泛的关注。超疏水(水接触角＞150°)自清洁涂层，通过水滴滚动带走灰尘，实现类似于荷叶的自清洁功能。但实际空气环境中污染物多种多样，既有亲水性的粉尘污染物，又有亲油性的有机污染物，既有固体污染物，又有液态污染物，以及各种污染物的混合体，现有超疏水涂层并不能有效去除所有不同特性的污染物，导致其在实际使用过程中，由于污染物的不断积累使涂层表面丧失超疏水特性，另外，机械摩擦以及气候老化等原因均会使涂层的超疏水特性逐渐丧失；有机硅树脂具有憎水性，其表面张力小，表面能低，接触角大。被广泛应用于防水、防污工程。但一般有机硅树脂与基材附着力差，粘结强度低，限制了它在船舶防污涂料等领域的应用。用合成树脂对有机硅树脂的改性能提高其附着力，但一般改性树脂的表面能会有所上升，接触角有所下降，使其应用受到影响因此，现有超疏水涂层仍存在实际服役时间过短的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种用于光伏板硅系低表面自清洁纳米涂层。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种用于光伏板硅系低表面自清洁纳米涂层，所述的纳米涂层包括：纳米光催化剂、第一溶剂、聚偏二氟乙烯、第二溶剂、稀释剂、低表面能树脂和炭粉，所述的纳米光催化剂为20-30份，第一溶剂50-80份，聚偏二氟乙烯0.5-1.0份，第二溶剂50-80份，低表面能树脂100-120份，碳粉20-30份。

一种用于光伏板硅系低表面自清洁纳米涂层的制备方法，具体制备方法如下：所述的包括将纳米光催化剂与第一溶剂混合，然后在温度为35-45℃，转速为1200r/min条件下搅拌45min，得到第一混合物；

在所述第一混合物中添加聚偏二氟乙烯、第二溶剂和稀释剂，在温度为45℃、转速为900r/min条件下搅拌45min，得到第二混合物；

在所述第二混合物中添加低表面能树脂，在温度为85-90℃条件下搅拌45min，得到第三混合物；

在所述第三混合物中添加炭粉，在100-105℃条件下搅拌60min，再降温至65-70℃，蒸发2-3h，然后涂布呈薄层，在温度为30-35℃条件下烘烤。

所述薄层的厚度为2.5-3mm。

所述的低表面能树脂由环氧树脂溶解于环己酮中形成的溶液和偶联剂KH570加入有机硅树脂中，搅拌均匀，加入萘酸锌溶解于环己酮中形成的溶液，加热至沸腾且出现回流，在回流温度下保温2.5小时后，在真空下搅拌脱水，加入甲苯混合，即形成低表面能树脂。

所述第一溶剂包括二甲苯、丙酮和丁酮中的至少一种。

所述第二溶剂包括正丙醇、正己烷和正辛烷中的至少一种。

所述第一溶剂的质量浓度为25％。

所述第二溶剂的质量浓度为8-10％。

所述稀释剂包括磷酸三乙酯、邻苯二甲酸二甲酯和环己酮中的至少一种。