[发明专利]一种耐热低熔点聚酯热熔胶的制备方法

说明书

本发明提供了一种耐热低熔点聚酯热熔胶的制备方法，包括以下步骤：S1.制备低熔点聚酯切片；S2.制备硅烷改性氧化铝；S3.制备聚酯接枝的氧化铝；S4.将步骤S1制备得到聚酯切片加热至熔融，然后加入松香树脂、微晶蜡、抗氧剂和步骤S3中制备得到的聚酯接枝的氧化铝于共混机中混合均匀，混合均匀后，造粒，冷却和切粒即可。本发明提供的耐热低熔点聚酯热熔胶的制备方法，降低热熔胶的熔点，同时提高热熔胶的耐热性能。

技术领域

本发明涉及热熔胶领域，具体涉及一种耐热低熔点聚酯热熔胶的制备方法。

背景技术

热熔胶具有粘接迅速、应用面广、无毒害，无污染等特点而被誉为“绿色胶粘剂”，是当今世界胶粘剂发展的一个方向。聚酯热熔胶作为二种环保产品，除了具有普通共有的优点外，还具有粘接强度高、可粘接材料较广泛、对极性材料的粘接性能非常突出以及具有优良的电性能和抗水、抗油性等优点。聚酯热熔胶系列产品的使用范围很广，如汽车、纺织、建筑、电缆、木材加工等等。低熔点聚酯是一种具有较低熔点的改性聚酯，其熔点为100-210℃，它保留了聚酯的部分特性，与普通聚酯有很好的相容性，此外还具有熔点低，流动性好的特点，可直接应用于建材、涂料等行业。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供耐热低熔点聚酯热熔胶的制备方法，降低热熔胶的熔点，同时提高热熔胶的耐热性能。

技术方案：一种耐热低熔点聚酯热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

S1.将对苯二甲酸、乙二醇、间苯二甲酸、己二酸和二甘醇，并加入三氧化二锑和亚磷酸三苯酯，进行酯化反应，结束酯化，加入抗氧剂1010，并将物料送入缩聚釜，进行缩聚反应，然后出料，冷却和切粒制得低熔点聚酯切片；

S2.将氧化铝加入含有硅烷偶联剂和氨水的乙醇溶液中，先超声反应后加热搅拌回流反应，洗净干燥研磨，得到硅烷改性氧化铝；

S3.将硅烷改性氧化铝中加入二羟基丙烯酸和对甲苯磺酸进行研磨，加热搅拌，反应均匀后降温再加入N,N-二甲基甲酰胺后继续反应，洗涤烘干，得到聚酯接枝的氧化铝；

S4.将步骤S1制备得到聚酯切片加热至熔融，然后加入松香树脂、微晶蜡、抗氧剂和步骤S3中制备得到的聚酯接枝的氧化铝于共混机中混合均匀，混合均匀后，造粒，冷却和切粒即可。

进一步的，所述步骤S1中对苯二甲酸、乙二醇、间苯二甲酸、己二酸和二甘醇的质量比为86.5-100:20-30:30-60:15.5-25.5:17.6-27.5。

进一步的，所述步骤S1中酯化温度为200-235℃，当馏分达到理论出水量的95％，结束酯化。

进一步的，所述步骤S1中在低真空度0-0.1MPa、温度260-270℃下预缩聚约1h，然后在真空度小于60Pa、温度270-280℃下缩聚。

进一步的，所述步骤S2中硅烷偶联剂和氨水在乙醇中的浓度均为2-6％，氧化铝在乙醇中的浓度为15-20wt％。

进一步的，所述步骤S2中超声30min，搅拌回流反应为先加热至80-100℃搅拌回流2-4h，然后升温至120℃继续回流1h。

进一步的，所述步骤S3中硅烷改性氧化铝，二羟基丙烯酸和对甲苯磺酸的质量比为100:10-25:2-10，加热搅拌温度为150-200℃，时间为1-2h，充分反应后降温至至60℃加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌4h。

进一步的，所述硅烷偶联剂为KH-570。