[发明专利]一种带起重机滑模施工装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种带起重机滑模施工装置积施工方法，模板装置在浇筑完成墩身一节混凝土并绑扎钢筋后，安装内衬模，使用控制系统控制液压泵站同步顶推上层模架，使其滑动预定位置，在顶推滑动过程中，上层模架交替运动，夹持模板始终夹紧内衬模，使内衬模与混凝土砼面相对静止，与内衬模接触的上层模架的滑动模板可在其表面纵向滑动，利用激光铅垂直仪装置，随时检测滑动模板装置垂直度；在调模完成后，刷脱模剂，利用起重机输送混凝土进行浇筑、在浇筑完成后，继续绑扎钢筋，安装下一层内衬模，如此反复循环作业，直到完成该墩柱施工。本发明既保留了滑模施工施工速度较快，安全性较高的优点，又彻底改善了滑模施工混凝土外观质量差的缺点。

技术领域

本发明涉及一种建筑高墩施工设备，具体涉及一种带起重机滑模施工装置及施工方法。

背景技术

滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术。

在申请时间：2015.11.26，申请号：CN201520962663.1，该实用新型公开了一种建筑高墩自提升步履式模板装置，包括：液压提升系统和模架系统，所述液压提升系统包括爬升机、液压泵站、控制系统、油管、夹持油缸和顶升油缸；所述模架系统包括支撑杆、连接架、内衬模、吊杆、下外模架、下夹紧模板、上夹紧模板和上外模架。

在申请时间：2015.11.26，申请号CN201510843804.2，该发明提供一种建筑高墩自提升步履式模板施工方法，包括场地平整，测量放样及定位，利用自提升步履式模板装置，在浇筑完成墩身一节混凝土并绑扎钢筋后，安装内衬模，利用液压提升系统同步提升步履式模板装置，提升到预定位置后，上外模架与下外模架均夹紧内衬模，接着刷脱模剂、浇筑混凝土、绑扎钢筋并安装内衬模，通过如此反复作业，直到完成该墩柱施工。

以上专利均公开了桥梁高墩施工使用自提升步履式模板施工方法，在施工进度、桥墩外观质量等方面均有较大提高，还存在以下问题：

1）自提升步履式模板施工过程中，上夹持模板打开，上外模架顶升，上夹持模板闭合等动作过程中，夹持油缸始终存在一定同步误差，使得夹持模板对内衬模产生扰动，使内衬模与浇筑混凝土的砼面出现间隙，在浇筑下一层混凝土时容易漏浆，影响混凝土外观质量；

2）自提升步履式模板施工方法其混凝土运输、浇筑及钢筋和设备机具运输，依靠卷扬机、塔吊等辅助设备实现，施工成本高，施工效率受辅助设备影响及限制；

3）上夹持模板下夹持模板是利用夹持油缸夹紧住内衬模，夹紧力完全由液压控制系统设定压力值控制，在夹紧内衬模后，夹持油缸行程可能出现长短不一，在模板夹紧闭合后，桥墩外形尺寸精度难以控制和调整；

4）下外模架上外模架在模板提升过程中，由于顶升油缸，爬升机存在同步差，模板模架容易走偏，仅靠掉吊铅垂线观察检测，模板垂直度难以控制。

发明内容

针对于上述问题以及现有技术的不足或缺陷，本发明提供了一种滑模施工速度较快，安全性较高的带起重机滑模施工装置及施工方法。

为了达到上述发明的目的，本发明是这样实现的：一种带起重机滑模施工装置，包括提升系统、钢结构模架、起重机和激光铅垂仪装置；

所述的提升系统包括千斤顶、液压泵站、控制系统、顶升油缸和夹持油缸；所述的液压泵站通过油管分别与千斤顶、顶升油缸和夹持油缸连接；所述的千斤顶位于混凝土座顶部两侧；

所述的控制系统连接液压泵站；

所述的钢结构模架包括立柱杆、 连接座、 连接杆、支撑梁架、连接翼板、吊杆 、调节装置 、操作平台、导向装置 、契块、内衬模、滑动模板、上层模架、导向杆、下层模架 和夹持模板；

所述的立柱杆穿过千斤顶中心部埋固在混凝土座内；