[发明专利]一种造纸脱墨浆胶粘物控制剂使用效果检测装置及方法

说明书

本发明公布了一种造纸脱墨浆胶粘物控制剂使用效果检测装置，包括电磁搅拌器、磁棒、胶粘物收集板、容器、温度计，容器置于电磁搅拌器上，磁棒置于容器中，温度计没入液体中；其检测方法包括以下步骤：步骤A、取该脱墨浆胶粘物、丙酮和蒸馏水置于容器中搅拌得分散液；步骤B、取等量胶粘物分散液于试验组和对比组，放入胶粘物收集板，搅拌并加热至60~70℃；步骤C、试验组加入胶粘物控制酶稀释液，对比组加入蒸馏水，继续搅拌0.8~1.2小时；步骤D、停止加热、搅拌，取出胶粘物收集板烘干、称重；步骤E、计算胶粘物去除率。本发明的目的是，提供一种造纸脱墨浆胶粘物控制剂使用效果检测装置及方法，该方法评价准确，简单易行，降低生产中试使用风险。

技术领域

本发明属于造纸技术领域，具体为一种造纸脱墨浆胶粘物控制剂使用效果检测装置及方法。

背景技术

造纸脱墨浆所有废纸原料中，往往夹杂着一些胶粘物，包括印刷油墨中胶粘成份、废旧涂布纸中的胶粘剂、书本胶边用的热熔胶、还有天然树脂、胶带等等，如何有效控制造纸脱墨浆胶粘物问题是脱墨浆应用中的重要一环。目前，在胶粘物控制方面，开发了多种类型的胶粘物控制剂，如生物酶类、无机微粒类、分散剂类等等，其中以生物酶类使用最广。如果胶粘物控制酶在未经小试情况下，直接用于中试，其使用效果的评判，需要的时间很长（往往在15天以上）。由于胶粘物控制酶效果的不确定性，往往给生产带来很大波动。另外，生产中生物酶的使用效果，经常需要实验验证，以便生产中的问题查找。因此，如何有效的利用实验室小试，判断胶粘物控制酶的使用效果非常必要。目前在这方面的研究甚少，没有行之有效的实验评价方法，因此有必要寻求一种造纸脱墨浆胶粘物控制剂使用效果检测方法。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种造纸脱墨浆胶粘物控制剂使用效果检测装置，该检测装置结构简单，操作方便，特别适合于实验室小试。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：包括电磁搅拌器、磁棒、胶粘物收集板、容器、温度计，所述容器置于电磁搅拌器上，用于盛装待测液，所述磁棒置于容器中，用于搅拌容器中的待测液，所述温度计测温时，没入容器中的液体中。

进一步的，所述胶粘物收集板由不锈钢材料制成，且表面平滑。

一种造纸脱墨浆胶粘物控制剂使用效果检测方法，它包括以下几个步骤：

步骤A、将造纸机湿部或干燥部形成的脱墨浆胶粘物烘干，取该脱墨浆胶粘物、丙酮溶液和蒸馏水置于容器中搅拌均匀得到胶粘物分散液，每g脱墨浆胶粘物按40~60ml丙酮溶液、蒸馏水165~185ml进行配比；

步骤B、分别取等量步骤A中的胶粘物分散液于试验组和对比组容器中，将形状相同，重量相等的胶粘物收集板分别没入试验组和对比组容器中，胶粘物收集板放入前须称取并计录其重量，分别计为m和m1，然后分别搅拌并加热试验组和对比组容器中的胶粘物分散液至60~70℃；

步骤C、将步骤B中试验组的容器中加入胶粘物控制酶稀释液，胶粘物分散液与胶粘物控制酶稀释液体积比为450：0.8~1.2，将对比组的容器中加入等量的蒸馏水，继续搅拌0.8~1.2小时；

步骤D、将步骤C中的试验组和对比组停止加热、搅拌，分别取出试验组和对比组容器中的胶粘物收集板烘干，称取各自重量，分别计为p和p1；

步骤E、根据试验组和对比组中胶粘物收集板上胶粘物的重量计算胶粘物去除率，试验组胶粘物收集板上胶粘物的重量为a=p-m，对比组胶粘物收集板上胶粘物的重量为a1=p1-m1，胶粘物去除率＝（a1-a）/a1×100%，该值越大，胶粘物控制酶使用效果越好，反之越差。

进一步的，所述步骤C中的胶粘物控制酶稀释液由胶粘物控制酶与蒸馏水混合稀释而成，胶粘物控制酶与蒸馏水体积比为1：950~1050。

进一步的，所述步骤D中胶粘物收集板放入烘箱中烘干，烘干温度为100℃~110℃。