[发明专利]一种水库深水混凝土面板脱开裂缝修补方法

权利要求书

1.一种水库深水混凝土面板脱开裂缝修补方法，其特征在于：将脱开面板底部切割整齐，使用模具将脱开裂缝底部封堵，使用侧部封堵件将脱开裂缝两侧封堵，从而在坝主体、脱开面板、侧部封堵件与模具之间形成灌浆室，然后对灌浆室进行灌浆，实现水库深水混凝土面板脱开裂缝的修补；

包括如下具体步骤：

S1：将脱开面板底部切割整齐，将切除面及新老混凝土脱开部位清洗干净以后，使用模具将脱开裂缝底部完全封堵，使用侧部封堵件将脱开裂缝两侧进行封堵，然后对模具进行浇注；

S2：待模具内浆料固化成型后，在脱开面板高处钻灌浆孔和排水孔，通过灌浆孔对灌浆室其余部分进行灌浆，实现水库深水混凝土面板脱开裂缝的修补；

所述模具包括上盖板和侧盖板，所述上盖板和侧盖板相连接组成横截面呈“V”形板体组合，所述“V”形板体组合的上下两端分别通过紧固螺栓与所述脱开面板和坝主体完好面板紧固连接，所述“V”形板体组合左右两侧与坝主体及脱开面板之间通过由吸水棉组成的侧部封堵件进行密封，所述上盖板上设有模具灌浆孔和模具观测孔。

2.根据权利要求1所述的水库深水混凝土面板脱开裂缝修补方法，其特征在于：步骤S1对模具进行浇注的过程如下：利用导向钢丝将水面平台上配制好的袋装浆料滑送至模具安装点，通过潜水员将浆料由模具上盖板的模具灌浆孔注入，当模具上盖板的模具排水孔有浆料溢出时或模具灌浆孔处浆料不再往模具内流动时，即表明模具内已经充满浆料，结束模具浇筑。

3.根据权利要求1或2所述的水库深水混凝土面板脱开裂缝修补方法，其特征在于：步骤S2的具体实施过程如下：

S21：模具浇筑3-4h以后，采用水下液压钻孔机在脱开裂缝高处首先钻一灌浆孔，然后沿着其水平方向钻一排水孔，该孔同时可用来观察灌浆情况；

S22:利用导向钢丝将水面平台已配制好的袋装浆料滑送至灌浆孔处，通过潜水员将浆料由灌浆孔处灌入，当排水孔有浆料溢出时或灌浆孔处浆料不再往脱开面板内流动时，即表明整个脱开面板已填充满浆料，封堵住灌浆孔和排水孔，结束脱开面板灌浆。

4.根据权利要求1或2所述的水库深水混凝土面板脱开裂缝修补方法，其特征在于：所述模具由沿混凝土面板脱开裂缝延伸方向顺次拼接的多段模具单元拼接而成，相邻两段模具单元拼接处通过密封件进行密封。

5.根据权利要求1或2所述的水库深水混凝土面板脱开裂缝修补方法，其特征在于：所述上盖板与所述脱开面板相平行，所述侧盖板与坝主体完好面板相垂直。

6.根据权利要求5所述的水库深水混凝土面板脱开裂缝修补方法，其特征在于：所述上盖板与脱开面板之间、所述侧盖板与所述坝主体完好面板之间均设有弹性密封件。

7.根据权利要求1或2所述的水库深水混凝土面板脱开裂缝修补方法，其特征在于：所述灌浆孔和排水孔的直径为50-100mm。

8.根据权利要求1或2所述的水库深水混凝土面板脱开裂缝修补方法，其特征在于：在距离脱开面板底部5-15cm处从左侧止水带开始沿着面板底部边缘线切割至右侧止水带。