[发明专利]石材用蜡基油性悬浊液及其制备方法

说明书

本发明一种石材用蜡基油性悬浊液，包括5～25份光亮剂、5～25份蜡的良溶剂、50～90主剂组成，还包括1～5份磨料，0.5～3份防沉剂，0.5～3份非离子型表面活性剂，用量为重量份。它克服了现有的膏体剂型材料利用率低、打磨效率低的弊端。本发明引入了在蜡基悬浊液内加入了部分磨料，提高了打磨效率。同时消除了由主剂水带来石材“病变”的外因，光泽度更高，保持时间更长。本发明还同时公开了这种石材用蜡基油性悬浊液的制备方法。

技术领域

本发明涉及一种石材用蜡基油性悬浊液及其制备方法，适用于各种大理石、花岗岩的上光保护，特别是杂质含量高、易“病变”的石材。

背景技术

石材在建筑领域不仅仅作为基石用料，还以它独有的色泽和纹理图案，广泛用于建筑物的室内、外装饰。建筑装饰石材常分为两大类：大理石和花岗岩。因其内部结构、质地、组成的不同，形成了丰富绚丽的色彩。然而，建筑装饰石材(特别是质疏的大理石)中的杂质，在受到大气中的氧化物、水、二氧化碳的作用，容易风化和溶蚀，使石材表面失去光泽。因此，石材表面需作适当的保护处理，以在一定时期内保证其光泽和美观。

CN201010513898公开了一种石材上光保护剂及其制备方法，制成后为膏体，在使用打磨机时存在上蜡工序繁琐、材料利用率低、打磨效率低的弊端。

CN201611246733公开了一种抗菌人造石材抛光液，具有石材光泽度高，耐久性强，使用方便的特点，解决了膏体石材蜡打磨工艺的弊端，但因其是乳液型，主剂为水，易对天然的大理石造成锈渍水斑，产生“病变”，影响美观，这也是其只能用于人造石材的原因。

因此，研发一种不同于现有剂型和不采用水为主剂，且性能优异的石材用蜡成为了一项重要和迫切的工作。

发明内容

本发明的第一目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种石材用蜡基油性悬浊液。

本发明的第二目的提供了制备上述石材用蜡基油性悬浊液的方法。

本发明的第一目的是通过如下措施来达到的：一种石材用蜡基油性悬浊液，包括5～25份光亮剂、5～25份蜡的良溶剂、50～90主剂组成，其特征在于还包括1～5份磨料，0.5～3份防沉剂，0.5～3份非离子型表面活性剂，用量为重量份。

在上述技术方案中，所述的光亮剂选自蜂蜡，蒙旦蜡，费托蜡，小烛树蜡和米糠蜡，其中至少包括蜂蜡，所述蜂蜡占所述光亮剂的比例为10-20％。

在上述技术方案中，所述蜂蜡占所述光亮剂的比例为10％。

在上述技术方案中，所述的蜡的良溶剂选自三氯乙烯、四氯乙烯、石油烃；所述的主剂选自异丙醇、正丁醇、乙二醇、乙二醇甲醚、醋酸乙酯、醋酸丁酯；所述的非离子型表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚；所述的防沉剂选自有机膨润土、聚酰胺蜡、聚烯烃蜡、改性聚脲。

在上述技术方案中，所述的磨料选自1500目～2500目准球型二氧化硅、氧化锆。

在上述技术方案中，所述的磨料为1500目准球型二氧化硅，用量为3份。

在上述技术方案中，所述的非离子型表面活性剂为脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚，用量为1.5份；所述的防沉剂为聚烯烃蜡，用量为2份。

本发明的第二目的是通过如下措施来达到的：制备所述的石材用蜡基油性悬浊液的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)按重量份数比称取光亮剂、磨料和非离子表面活性剂，置于蜡的良溶剂中，升高温度至80～120℃，搅拌15～30分钟，得到光亮剂溶液。

2)将防沉剂置于50～90份主剂中，高速分散机转速1000～3000转/分钟，搅拌5～10分钟后，缓慢加入步骤1)光亮剂溶液，继续高速分散30～90分钟。