[发明专利]一种数控车齿、磨刀、车基准复合机

说明书

本发明公开了一种数控车齿、磨刀、车基准复合机，包括机座、立柱、刀架体、壳体、工作平台、车基准装置、磨刀装置与操作台，所述操作台设置在基座外侧，所述立柱设置在机座一侧上方，工作平台设置在机座另一侧上方，所述壳体与立柱通过导轨连接，壳体下方的主轴上连接车齿刀，所述刀架体设置在立柱上，所述车基准装置设置在壳体外侧，所述工作平台上设有旋转工作台与磨刀装置，所述旋转工作台上方设有车齿工装，所述磨刀装置前端连接砂轮，本发明解决了车齿过程中存在的技术问题，实现了车齿，磨刀，车基准复合机的三大机床性能，结构合理，操作方便，齿轮加工效果好，工作效率高，劳动强度低，节约成本。

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种在原高精度定位立式数控车齿机的基础上，增加修磨车齿刀功能，增加工件车削基准功能，合并为车齿复合机。

背景技术

数控车齿机是用于加工齿轮的一种机床，由预先编好的程序运行控制刀架移动到合适位置，使刀具对准齿轮待切削位置，通过主轴带动刀架上的车齿刀具车削齿轮，工作台面旋转，Z轴通过伺服电机，丝杆螺母，带动车齿刀上下要移动，从而完成齿轮加工。

随着加工齿轮的次数越来越多，刀具会变得越来越钝，使齿轮的加工精度降低，加工速率变慢，从而影响齿轮的加工效果，因此刀具变钝以后，需将刀具从数控车齿机上取下来，通过人工的方式对刀具进行修磨，然而，人工修磨刀具劳动强度大且精度不准确，影响刀具的质量，另外，为了避免待车齿齿轮基准较差，齿轮加工精度等级降低，齿轮加工之前要先对工件进行车削来确定基准位，然后再车齿，换刀频繁，计算繁琐。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种数控车齿、磨刀、车基准复合机，结构合理，操作方便，具备齿轮加工、刀具修磨、车削基准定位功能，齿轮加工效果好，工作效率高，劳动强度低，节约成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种数控车齿、磨刀、车基准复合机，包括机座、立柱、刀架体、壳体、工作平台、车基准装置、磨刀装置与操作台，所述操作台设置在基座外侧，所述立柱设置在机座一侧上方，工作平台设置在机座另一侧上方，所述壳体与立柱通过导轨连接，壳体内部通过直驱电机、减速器、滚珠丝杠及螺母副连接立式主轴，所述主轴下方连接车齿刀，所述刀架体设置在立柱上，所述车基准装置包括车刀座、车刀、安装板、车刀油缸，所述安装板设置在壳体外侧，所述车刀设置在车刀座内，所述车刀座连接车刀油缸，所述工作平台上设有旋转工作台与底座，所述旋转工作台上方设有车齿工装，所述底座上方设有转台，转台上方通过轨道连接滑台，所述滑台后端连接油缸，所述滑台前端通过Y轴座连接砂轮。

一种数控车齿、磨刀、车基准复合机，其工作方式是：

1）.车齿功能：

A. 车齿工装装在旋转工作台上，找正；

B. 工件装入车齿工装内，校正；

C. 取适合工件参数的车齿刀装入主轴；

D. 通过移动X轴，Z轴，Y轴及A轴旋转，调整工件及车齿刀的坐标；

E. 在操作台输入相应齿轮加工参数，试切，调整参数，完成车齿加工；

2）.磨刀功能：

A. 移动X轴，使主轴回转中心与旋转工作台中心重合；

B. 转台绕底座中心旋转90°，与X轴保持平行；

C. 根据车齿刀材质、形状，选择合适砂轮；

D. 调整Z轴或Y轴高度，对刀；

E. 主轴旋转，带动车齿刀转动，砂轮旋转，滑台在油缸带动下沿X轴左右往复移动，刀架体沿Z轴方向上下移动，完成车齿刀刀刃修磨工作；