[发明专利]一种硫酸锌溶液中除铁的方法

说明书

本发明公开了一种硫酸锌溶液中除铁的方法，其步骤为：向硫酸锌溶液中加入有机络合剂进行除铁、搅拌、过滤，即得除铁的硫酸锌溶液和有机络合沉淀物；向有机络合沉淀物中加反萃取剂反萃有机络合沉淀物，使有机络合剂和铁分离；再将反萃取后的有机络合剂循环用于除铁。本发明的方法能够有效去除了硫酸锌溶液中的铁，除铁效率高、工艺简单，其除铁率达到90%，降低了除铁的成本。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，特别涉及一种硫酸锌溶液中除铁的方法。

背景技术

工业硫酸锌广泛应用于工业、医药以及农业等领域。随着对低铁硫酸锌需求量的不断增大，工业硫酸锌的除铁研究日益得到硫酸锌行业的重视。

目前，对除铁的方法主要有亚铁氰化钾、铁氰化钾沉淀法和有机络合沉淀法，但采用亚铁氰化钾、铁氰化钾与铁离子沉淀生成的蓝色沉淀的颗粒非常细，不易过滤，使除铁的效率降低，且增大了铁离子残留在原硫酸锌溶液中，使铁离子的去除率低；而采用有机络合沉淀法络合铁离子后的有机络合物中的有机络合剂无法循环重复使用，使除铁的成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种硫酸锌溶液中除铁的方法该方法的除铁效率高、成本低廉、工艺简单、有机络合剂能够循环使用，降低了除铁成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫酸锌溶液中除铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）向硫酸锌溶液中加入有机络合剂进行除铁、搅拌、过滤，即得除铁的硫酸锌溶液和有机络合沉淀物；

2）向有机络合沉淀物中加反萃取剂反萃有机络合沉淀物，使有机络合剂和铁分离；

3）将步骤2）中的有机络合剂循环用于步骤1）中除铁。

进一步，所述有机络合剂为亚氨基二琥珀酸四钠或福美钠。采用有机络合剂使硫酸锌溶液中的铁与有机络合剂沉淀，使铁从硫酸锌溶液中分离出来。

进一步，所述有机络合剂的浓度为20-30%，所述有机络合剂与硫酸锌溶液的体积比为1：40-1：60。

进一步，所述步骤1）中除铁的反应时间为3-5min，反应温度为30-40℃。

进一步，所述步骤2）的具体步骤为：将反萃取剂加入有机络合沉淀物中，振荡、静置后分液，使有机络合剂和铁分离，得到有机络合剂和含铁的络合物。

用反萃取剂提取有机络合沉淀物中的铁，使铁和有机络合剂分离，分离后的有机络合剂可用来萃取硫酸锌溶液中的铁，从而达到循环使用，降低了除铁的成本。

进一步，所述反萃取剂为草酸、柠檬酸、赖氨酸。

进一步，所述反萃取剂的浓度为50-60g/L，所述有机络合沉淀物与反萃取剂的料液比为1：1-1：3。

进一步，所述振荡的时间为10-15min，所述振荡的速率为振荡速率120-150rpm。振荡使铁能够与反萃取剂充分接触，使铁能够被完全萃取至反萃取剂中。

进一步，所述静置的时间为5-10min。

本发明一种硫酸锌溶液中除铁的方法的有益效果：本发明通过在硫酸锌溶液中加入有机络合剂，再用反萃取剂分离有机络合沉淀物中的铁和有机络合剂，使有机络合剂能够循环使用，提高了铁的去除率，实现了铁离子与硫酸锌溶液的分离，除铁效率高，达到90%，降低了除铁的成本。

附图说明

图1—为本发明一种硫酸锌溶液中除铁的方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本发明的保护范围。