[发明专利]一种制备钛白粉的装置

说明书

本发明涉及一种制备钛白粉的装置，包括炉体，所述炉体由导热板分隔成左右两个空间，其中一个空间为供热室，另一个空间为放置偏钛酸物料的容纳室，所述容纳室上侧连接有放置另外的偏钛酸物料的放置室，该放置室室壁内成型有空腔；所述供热室从侧部和底部向容纳室供热，容纳室的偏钛酸物料熔化产生的余热通过放置室底部和所述空腔对该放置室供热。本发明采用容纳室和放置室可将不同的偏钛酸物料分开放置，且通过对容纳室侧部和底部同时供热，使其内的偏钛酸物料均匀受热，同时利用容纳室产生的余热对放置室内的偏钛酸物料加热，从而可满足不同偏钛酸物料的加热要求，一方面可提高材料的制备质量，另一方可节约能源，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及钛白粉的制备设备。

背景技术

硫酸法钛白粉生产工艺中，煅烧是决定钛白粉质量的三个最关键工序之一。钛白粉的煅烧工序大致如下 ：水解产物偏钛酸经隔膜压滤机脱去大部分水分后输送至反应炉煅烧。但在实施中，由于各个偏钛酸物料的加热要求不同，这种方式势必影响钛白粉的质量。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种可提高材料质量的制备钛白粉的装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种制备钛白粉的装置，包括炉体，所述炉体由导热板分隔成左右两个空间，其中一个空间为供热室，另一个空间为放置偏钛酸物料的容纳室，所述容纳室上侧连接有放置另外的偏钛酸物料的放置室，该放置室室壁内成型有空腔；所述供热室从侧部和底部向容纳室供热，容纳室的偏钛酸物料熔化产生的余热通过放置室底部和所述空腔对该放置室供热。

作为优选，所述导热板采用形成两个折弯的上、中、下三段折板构成，其中上折板和下折板均向容纳室侧倾斜，中折板向供热室侧倾斜。

作为优选，在所述容纳室内位于所述中折板和下折板的折弯处水平设置有可放置偏钛酸物料的隔板。

作为优选，在所述供热室内位于中折板与下折板的折弯处水平设有放置板，该放置板上安装有热源，该放置板上开设有导热孔，所述下折板上开设有连通容纳室与供热室的通孔。

作为优选，所述放置室呈顶部直径大底部直径小的椎形。

作为优选，所述放置室底部设有与所述容纳室相通的网孔。

作为优选，所述隔板向容纳室上部倾斜设置。

作为优选，所述通孔为向容纳室上部倾斜的斜孔。

从以上技术方案可知，本发明采用容纳室和放置室可将不同的偏钛酸物料分开放置，且通过对容纳室侧部和底部同时供热，使其内的偏钛酸物料均匀受热，同时利用容纳室产生的余热对放置室内的偏钛酸物料加热，从而可满足不同偏钛酸物料的加热要求，一方面可提高材料的制备质量，另一方可节约能源，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的优选方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1详细介绍本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

一种制备钛白粉的装置，包括炉体11，所述炉体由导热板12分隔成左右两个空间，其中一个空间为供热室2，另一个空间为放置偏钛酸物料的容纳室3，所述容纳室上侧连接有放置另外的偏钛酸物料的放置室4，该放置室室壁内成型有空腔41；在实施过程中，所述供热室从侧部和底部同时向容纳室供热，保证容纳室内的偏钛酸物料受热均匀；同时，容纳室内的偏钛酸物料受热后产生的余热通过底部和所述空腔对所述放置室内的偏钛酸物料加热，从而使放置室内的偏钛酸物料受热均匀，提高加热效率。为了保证炉体的安全性，容纳室内的热气在对放置室加热的同时，还可从空腔流出。