[发明专利]一种真空冷却浓酸硫酸锌的方法

说明书

一种真空冷却浓酸硫酸锌的方法，包括以下步骤：测量并比较第一冷却罐和第二冷却罐的溶液温度；对溶液温度≥60℃的冷却罐进行抽真空蒸发浓缩，并控制冷却剂依次通过溶液温度较高的冷却罐的冷却剂进料口、冷却剂出料口以及溶液温度较低的冷却罐的冷却剂进料口、冷却剂出料口进行冷却；待其中一冷却罐内溶液温度达到冷却指定温度后，排空该冷却罐内的溶液，并重新注入新的待冷却溶液；反复重复上述步骤进行重复冷却。

技术领域

本发明涉及一种溶液冷却方法，尤其是涉及一种真空冷却浓酸硫酸锌的方法。

背景技术

冷却结晶是化工生产中常用的单元操作，在化工生产实践中有着重要的流程，而冷却结晶又是冷却结晶系统中的重要装置，直接影响生产的产品质量和效益情况。而目前采用的冷却罐在生产使用过程中，存在冷却效率低，能耗大， 且冷却罐容易发生结晶堵塞，影响生产的正常进行。

CN207498074U公开的一种冷液热冲法制取七水硫酸锌的制备装置，包括母液储蓄池、输液泵、输液管、结晶罐、冷却管、排晶管、离心机，所述母液储蓄池上方设有所述输液泵，所述输液泵通过所述输液管与所述结晶罐的顶部连接，所述结晶罐外壁设有所述冷却管，该制备装置的冷却效率低，能耗大，不能满足大规模硫酸锌的冷却需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种操作方便、能耗低且冷却浓缩效率高的真空冷却浓酸硫酸锌的方法。

一种真空冷却浓酸硫酸锌的方法，其特征在于，所述方法采用包括至少2个冷却罐的冷却装置，包括以下步骤：

1）测量并比较各冷却罐的溶液温度；

2）对溶液温度≥60℃的冷却罐进行抽真空蒸发浓缩，并控制冷却剂依次通过溶液温度较高的冷却罐的冷却剂进料口、冷却剂出料口以及溶液温度较低的冷却罐的冷却剂进料口、冷却剂出料口进行冷却；

3）待其中一冷却罐内溶液温度达到冷却指定温度后，排空该冷却罐内的溶液，并重新注入新的待冷却溶液；

反复重复上述步骤1）~3）进行重复冷却。

一种真空冷却浓酸硫酸锌的方法，包括以下步骤：

第一步：测量并比较第一冷却罐和第二冷却罐的溶液温度，根据第一冷却罐和第二冷却罐上的温度传感器测量的温度或人工测温，判断第一冷却罐和第二冷却罐哪个冷却罐内的硫酸锌溶液的温度高，如果第一冷却罐和第二冷却罐的硫酸锌溶液的温度均高于60℃，则实施第二步；如果第二冷却罐内溶液温度高于60℃，且第一冷却罐 内溶液温度小于60℃，则实施第三步；如果第一冷却罐内溶液温度高于60℃，且第二冷却罐内溶液温度小于60℃，则实施第五步；

第二步：同时打开第一真空控制阀和第二真空控制阀，启动抽真空系统，对第一冷却罐和第二冷却罐抽真空至压力为0.02 MPa ~0.03MPa，使硫酸锌溶液中的水沸点降低至60~70℃，进行快速蒸发；

第三步：打开第二真空控制阀，关闭第一真空控制阀，启动抽真空系统，对第二冷却罐抽真空至压力为0.02 MPa ~0.03MPa，使硫酸锌溶液中的水沸点降低至60~70℃，进行快速蒸发；同时，关闭第六控制阀、第二控制阀和第三控制阀，打开第一控制阀、第五控制阀和第六控制阀，冷却时间为30~40分钟，控制第一冷却罐 内溶液温度范围为30℃~35℃，控制第二冷却罐内溶液温度范围为65℃~70℃；

第四步，通过第一冷却罐的卸料口放出温度范围为30℃~35℃的硫酸锌溶液，并向第一冷却罐加入100℃-103℃的待冷却硫酸锌溶液；