[发明专利]一种振动研磨机机壳的生产工艺

说明书

本发明公开了一种振动研磨机机壳的生产工艺，旋压机根据芯模和外形模具的形状对基材依次进行芯体旋压和外形旋压，得到一体成型的机壳。本发明具有能够提高生产效率、改善机壳的刚性以及有效降低机壳整体的尺寸误差的特点。

技术领域

本发明涉及一种振动研磨机机壳，特别是一种振动研磨机机壳的生产工艺。

背景技术

振动研磨机的上机壳一般用于放置研磨料和待研磨的工件。现有的上机壳一般是由底壳、圆台和侧壁这三个部件焊接而成，这种方式不仅安装麻烦，生产效率低，而且机壳整体的刚性也不强；同时，由于存在加工误差和焊接误差，使得机壳整体的尺寸误差可能也比较大，易导致后续烧筑的PU内衬层厚薄不均匀，这样不但浪费原材料，而且在使用中薄的地方易磨损，影响研磨机的正常使用。因此，现有的技术存在着生产效率低、刚性不强和机壳整体的尺寸误差较大的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种振动研磨机机壳的生产工艺。本发明具有能够提高生产效率、改善机壳的刚性以及有效降低机壳整体的尺寸误差的特点。

本发明的技术方案：一种振动研磨机机壳的生产工艺，旋压机根据芯模和外形模具的形状对基材依次进行芯体旋压和外形旋压，得到一体成型的机壳。

前述的一种振动研磨机机壳的生产工艺中，旋压机根据芯模和外形模具的形状对基材依次进行芯体旋压和外形旋压包括以下具体步骤：

A、将芯模固定于旋压机的旋转驱动机构上；

B、通过旋压机的压紧机构将基材与芯模紧密贴合；

C、经旋压机的旋转驱动机构带动芯模旋转，芯模带动基材旋转；

D、对基材外沿面进行修边处理，得到圆形基材；

E、将旋压轮作用于圆形基材表面，通过旋压轮挤压圆形基材的外表面，圆形基材根据芯模的形状成型，完成芯体旋压，得到半成品机壳；

F、取下芯模和半成品机壳，将外形模具固定于旋压机的旋转驱动机构上：

G、然后将半成品机壳放置在外形模具上，并经旋压机的压紧机构固定；

H、通过旋压机的旋转驱动机构带动外形模具旋转，外形模具带动半成品机壳旋转；

I、将旋压轮作用于半成品机壳的表面，通过旋压轮挤压半成品机壳的外表面，使得半成品机壳根据外形模具的形状成型，完成外形旋压，得到机壳成品。

前述的一种振动研磨机机壳的生产工艺中，所述步骤E中，在旋压轮与圆形基材表面接触前需要先在圆形基材的外表面涂刷润滑油。

前述的一种振动研磨机机壳的生产工艺中，通过旋压机上的修整刀片对基材外沿面进行修边处理。

前述的一种振动研磨机机壳的生产工艺中，所述芯模包括模板，模板上方设有圆台，模板和圆台之间设有连接体；所述连接体包括圆台本体，圆台本体外表面为弧形凹面结构。

前述的一种振动研磨机机壳的生产工艺中，所述步骤E中的旋压轮沿着圆台往模板方向依次对圆形基材进行旋压。

前述的一种振动研磨机机壳的生产工艺中，所述外形模具包括外形模板，外形模板上设有环形凸起，环形凸起中部设有与芯模形状相对应的凹槽；所述环形凸起包括截面为圆台型结构的本体，本体顶端设有截面为半圆球型结构的凸面。

前述的一种振动研磨机机壳的生产工艺中，所述步骤I中的旋压轮沿着环形凸起往外形模板方向依次对半成品机壳表面进行旋压。