[发明专利]一种便于硅切割渣转移的运输设备

说明书

本发明公开了一种便于硅切割渣转移的运输设备，包括底座、液压缸和筛料斗，筛料斗内设置有筛板，筛料斗的壁面上设置有位于筛板上方的进料口和排料口，进料口内设置有进料板，排料口内设置有排料板，筛料斗壁面上还设置有位于筛板下方的进渣口和排渣口，进渣口内设置有进渣板，排渣口通过进渣管连接有过滤箱，过滤箱包括壳体，壳体上设置有位于进渣管上方的排气管，排气管上设置有滤网，壳体内从上至下设置有多块平行于水平面的挡渣板，挡渣板上设置有通孔以连通挡渣板的上方和挡渣板的下方。本发明使得可以单批次分类运输尺寸不同的硅渣和硅料，同时在运输过程中可以进一步筛分硅料和硅渣，从硅料上脱离的硅渣落入硅渣放置腔中收集。

技术领域

本发明涉及硅废料回收领域，具体涉及一种便于硅切割渣转移的运输设备。

背景技术

多晶硅在经过铸锭、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片，在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形成P-N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层，电池片就至此制成。

在硅片的切割工艺过程中，会产生较多的硅渣，回收该部分硅切割渣能够显著地降低生产成本。在硅切割渣的回收工艺之前，需要进行硅渣的烘干、筛分等预处理工艺。为了整合硅渣的烘干、筛分工艺，从而缩短总工时并提高烘干效率，发明人设计了用于硅渣自然晾干的晾干装置。该晾干装置通过将筛分工艺和干燥工艺相结合，不仅提高了烘干效率，还省去了后续的筛分工艺。

完成烘干后，需要将硅料和硅渣分类运输至工艺设备进行后续处理。但是，传统的运料车的运料斗仅具有一个运料腔体，因此，为了分别转移晾干时筛分的不同尺寸的硅料和硅渣，需要使用不同的运料车，操作非常不便。不仅如此，部分未完全烘干的硅料上仍然粘附有部分直径较小的硅渣，若使用传统的运料车，在运输过程中，落在运料斗底部的硅渣可能最终被直接排掉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于硅切割渣转移的运输设备，以解决传统的运料斗无法分类运输不同尺寸的硅料和硅渣，以及无法在运输过程中对硅料和硅渣进一步筛分以最大化地筛分、回收硅料和硅渣的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种便于硅切割渣转移的运输设备，包括底座，所述底座底部设置有万向轮，所述底座上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端固定连接有筛料斗，所述筛料斗内设置有筛板，筛料斗的壁面上设置有位于筛板上方的进料口和排料口，所述进料口内设置有进料板，排料口内设置有排料板，筛料斗壁面上还设置有位于筛板下方的进渣口和排渣口，所述进渣口内设置有进渣板，排渣口通过进渣管连接有过滤箱，所述过滤箱包括壳体，所述壳体上设置有位于进渣管上方的排气管，所述排气管上设置有滤网，壳体内从上至下设置有多块平行于水平面的挡渣板，所述挡渣板上设置有通孔以连通挡渣板的上方和挡渣板的下方，相邻的两块挡渣板上的通孔分别靠近壳体的两个相互平行的侧面，相间的两块挡渣板上的通孔靠近壳体的同一个侧面。

晾干过程中，晾干装置将尺寸较大的硅废料同硅渣进行分开晾干，提高了烘干效率，缩短了总工艺的时间。烘干完成后，需要将硅废料和硅渣运送至后续装置如真空熔炼炉进行熔炼，或者送入破碎机进行破碎处理。但是，传统的运料斗不能满足单次分类运输硅料和硅渣的需求；并且由于硅料可能未完全烘干，那么在转移硅料的过程中，硅料上粘附的硅渣也会脱落至运料斗中，由于硅渣粒径小，部分硅渣可能再次与硅料粘附，部分硅渣可能直接被工作人员排掉，多次的运输将造成大量的硅渣被浪费。

为了实现单次分类运输硅料和硅渣，并且在运输过程中进一步分离硅料和硅渣以最大化筛分、回收硅料和硅渣，本发明提供了一种运输设备。