[发明专利]一种耐高温绝缘复合板材及其制作方法

说明书

本发明涉及一种耐高温绝缘复合板材及其制作方法，先制备阻燃剂，并使用浸渍工艺将阻燃剂压入到干单板，再将绝缘胶涂到每块干单板上，通过热压、锯边、砂光后得到成品，本发明制造方便，整体结构紧密，制得的板材不仅耐高温，并且具有良好的绝缘效果，可广泛应用于电箱、电柜等具有一定要求的建材设备中。

技术领域

本发明涉及一种板材，尤其涉及一种耐高温绝缘复合板材。

背景技术

普通的木单板具有质轻、强度好、容易加工等特点，在建筑物内装修和家具制作等方面广泛应用，但它却有易燃烧的特点，在发生火灾时，这种材质燃烧蔓延速度快，如应用在电箱等设备中，则具有较大的使用风险，电箱附近温度较高，并且要求电箱具有一定的绝缘性能，以提高使用时的安全性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是需要一种板材具有一定的耐高温、绝缘能力。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐高温绝缘复合板材制作方法，包括有如下步骤：S1：配制阻燃剂，按重量份计，取35份氯化锌、35份硫酸铵、25份硼酸、5份重铬酸加入到容器中，加热搅拌，并加入5-10份一乙醇胺，混合均匀后冷却至常温；S2：配制绝缘胶，按重量份计，取80份酚醛树脂、30份短切玻纤粉、2份刚玉粉、0.5份硬脂酸钙、0.25份抗氧剂加入到容器中，搅拌15分钟后，得到胶液； S3：将干单板置于高压罐内，抽真空至0.08-0.086MPa，抽真空时间15-60min，抽除木材内部存留的气体等物质，然后向罐内引入步骤S1中配制好的阻燃剂，当罐内注满阻燃剂药液后，卸除真空，加压至1-1.4MPa，然后卸压，从罐内放出阻燃剂；S4：再将高压罐抽真空至0.08-0.086MPa ；S5：弃真空，取出干单板，进行气干；S6：将步骤S2中配制好的绝缘胶均匀地涂布在步骤S5中处理后的干单板上，然后干燥；S7：将步骤S6中涂胶完成后的多块干单板叠加，组成毛坯；S8：将步骤S7中的毛坯装入热压机，在热压温度150-160摄氏度，板面单位热压压力为8-10MPa条件下压制，热压后冷却到40摄氏度，卸压出半成品，再经过锯边、砂光后，得到成品。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的，所述步骤S5中气干的温度不超过65摄氏度。

进一步的，所述步骤S6中在常温状态下干燥30-50分钟。

进一步的，所述步骤S9中使用320#以上的细砂带进行砂光。

一种耐高温绝缘复合板材，使用上述方法制取所得。

本发明利用浸渍工艺，将阻燃剂渗透到木材的细胞腔、细胞壁以及细胞间隙中，获得阻燃单板，阻燃剂中包括有硼化物，此类化合物在高温下会生成固溶体，包覆在材料表面，隔绝空气，促进炭化作用，起到阻止火焰蔓延的作用，再在阻燃单板表面涂上绝缘胶层，在拼接时每块干单板上的绝缘胶既可起到粘接的作用，又可起到绝缘的作用，整块板材每一层的干单板均含有绝缘胶，结构更加紧密，整体使用效果更好。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详述：

所述步骤S5中气干的温度不超过65摄氏度。

所述步骤S6中在常温状态下干燥30-50分钟。

所述步骤S9中使用320#以上的细砂带进行砂光。

一种耐高温绝缘复合板材，使用上述的方法制取所得。