[发明专利]一种可调节脱壳装置以及砻谷机

说明书

本发明公开一种可调节脱壳装置以及砻谷机，所述可调节脱壳装置用于砻谷机，包括安装座、分别沿前后向延伸的轴线可转动地安装于安装座的第一辊筒和第二辊筒、以及辊筒驱动装置，其中，第一辊筒和第二辊筒并行间隔设置，以在间隔处限定出脱壳区域，且第一辊筒沿前后向可移动地安装于安装座，以使得当第一辊筒朝前向移动时，脱壳区域沿径向的距离呈渐窄设置；辊筒驱动装置用于驱动第一辊筒和第二辊筒相向转动。本发明提供的技术方案中，可通过调节第一辊筒沿前后向的移动来实现脱壳区域沿径向的距离的调节，从而消除因磨损而造成的所述第一辊筒和第二辊筒轧距变大、影响脱壳效率的弊端，且具有结构简单、操作方便的优点。

技术领域

本发明涉及粮食加工设备的技术领域，特别涉及一种可调节脱壳装置以及砻谷机。

背景技术

砻谷机是稻谷加工的重要设备之一，主要分为进料机构、脱壳装置、传动装置和谷壳分离四部分，其中最核心的是脱壳装置。脱壳装置主要部件为辊筒，且辊筒的筒身表面一般会附上一层橡胶。稻谷从进料机构进入轧距，通过挤压搓撕作用脱去颖壳。由于橡胶的摩擦损耗，两辊筒间的轧距变大，稻谷受到的压应力减小，导致脱壳率减低。

针对上述技术问题，现有砻谷机一般设置辊筒的其中之一为活动辊，另一为固定辊，通过机械的紧辊机构使活动辊径向靠近固定辊来达到紧辊目的。现有的紧辊机构有压铊式紧辊机构，气压式紧辊机构，以及液压式紧辊机构。其中，压铊紧辊也即改变压铊的重量来改变辊间压力，但此种技术方案会受到压铊规格的限制，还需配合丝杠调节来保持一定的辊间压力，具有使用不便利的弊端；气压紧辊通过气缸的活塞杆带动固定在可摇动框架上的活动辊，将活塞的往复式运动转化为活动辊的摆线运动，实现辊压调节目的，但此种技术方案会严重受到机架振动的影响，存在砻谷的脱壳率降低的弊端；液压紧辊通过液压缸和手轮调节辊间压力，但此种技术方案机构复杂，成本较高，在砻谷环境中有大量灰层，会污染液压油，甚至造成电气故障。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种可调节脱壳装置以及砻谷机，旨在解决现有砻谷机中脱壳装置的紧辊机构存在操作不便、结构复杂且影响脱壳效率的的问题。

为实现上述目的，本发明提出的可调节脱壳装置，用于砻谷机，所述可调节脱壳装置包括：

安装座；

分别沿前后向延伸的轴线可转动地安装于所述安装座的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和所述第二辊筒并行间隔设置，以在所述间隔处限定出脱壳区域，且所述第一辊筒沿前后向可移动地安装于所述安装座，以使得当所述第一辊筒朝前向移动时，所述脱壳区域沿径向的距离呈渐窄设置；以及，

辊筒驱动装置，用于驱动所述第一辊筒和所述第二辊筒相向转动。

优选地，所述第一辊筒和所述第二辊筒的其中之一的筒身直径自后至前呈渐小设置。

优选地，所述第一辊筒和所述第二辊筒中的另一的筒身直径自后至前呈渐大设置，且所述渐大设置的形状与所述渐小设置的形状相适配。

优选地，所述第一辊筒和所述第二辊筒其中之一的筒身外壁向外凸设形成有多个凸部、另一的筒身外壁向内凹设形成有多个凹部，以使得当所述第一辊筒和所述第二辊筒相向转动时，所述脱壳区域内的多个所述凸部与多个所述凹部一一凹凸配合设置。

优选地，所述辊筒驱动装置包括：

驱动电机，所述驱动电机具有沿前后向延伸设置的动力输出轴；以及，

第一带轮、第二带轮、导向带轮和传动皮带，其中，所述传动皮带分别绕设于所述动力输出轴、所述第一带轮、第二带轮以及导向带轮，所述第一带轮、所述第二带轮分别与所述第一辊筒和所述第二辊筒同轴安装，所述导向带轮用于反向转动所述第一带轮或者所述第二带轮，以使得所述第一辊筒与所述第二辊筒在所述驱动电机的驱动下相向转动设置。

优选地，所述第一辊筒沿前后向贯设有安装孔；