[发明专利]一种无沟槽式管体的连接装置

说明书

本发明公开了一种无沟槽式管体的连接装置，包括至少两根管道和用于连接两根管道的连接管，管道插装于连接管内，连接管与管道之间设有密封机构，连接管与管道之间还设有连接机构，连接机构与管道之间设有卡装机构。通过连接机构将管道和连接管连接在一起，通过密封机构实现密封，通过卡装机构对管道进行卡紧。在实现管道正常可靠连接和密封性的前提下，无需对管道本身进行任何结构的加工，达到了即拿即用的效果，提高了管道铺设的施工效率；同时，在安装时，管道插装后便可进行连接，工序简单，安装人员的劳动强度低，安装效率高，对安装人员的水平要求低；此外，节省了对管道精进行加工和使用有经验安装人员的成本，进而降低了工程造价。

技术领域

本发明属于管材连接技术领域，尤其涉及一种无沟槽式管体的连接装置。

背景技术

在消防管网等管道铺设工程中，均需要对管道进行连接，现阶段，对管道进行连接的方式主要有：法兰连接和卡箍连接。

采用法兰连接，需要在管道的端部焊接法兰盘，相邻两管道连接后需要在两法兰盘之间夹装密封垫，由于焊接质量不可控，导致法兰盘与管道的连接处的可靠性差、使用寿命低，且密封效果差，需定期更换密封垫，同时，由于需要现场焊接法兰盘，大大影响了工作效率。

采用卡箍连接，需要在管道上进行压槽处理(该槽用于定位和约束卡箍，以保证连接可靠性)，且压槽尺寸有严格的要求(压槽尺寸过深过浅都存在安装完成后的打压渗漏的现象)；同时，在安装过程中需要把卡箍拆开，先把胶圈安装在卡箍上，然后把卡箍卡在管道上，最后紧固螺栓，进而实现卡箍对两管道的连接，此外，在安装过程对胶圈的润滑、安装，卡箍的安装都有一定的要求，安装人员需要通过自身的安装经验来进行安装，以避免由于安装问题而导致打压渗漏的现象发生。

综上所述，采用上述管道的连接方式存在以下缺陷：

1、需要对管道本身进行加工(即：额外增加了加工工序)，不仅无法实现即拿即用，而且加工精度要求高，大大影响了管道铺设的施工效率；

2、在进行安装时，安装工序复杂，费时费力，安装人员的劳动强度大，安装效率低；同时对安装人员的水平要求高；

3、对管道加工和使用有经验的安装人员均会增加成本。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种无沟槽式管体的连接装置，以实现在无需对管道进行加工的前提下，达到对管道连接可靠的效果，同时，达到提高施工效率、提高安装效率、以及降低成本的目的。

本发明实施例所提供的技术方案是：一种无沟槽式管体的连接装置，包括至少两根管道和用于连接两根所述管道的连接管，所述管道插装于所述连接管内，所述连接管与所述管道之间设有密封机构，所述连接管与所述管道之间还设有连接机构，所述连接机构与所述管道之间设有卡装机构。

作为一种改进，所述连接机构包括设置于所述连接管端部的连接卡盘，所述连接卡盘的直径大于所述连接管的直径；

还包括连接元件，所述连接元件的内壁上开设有与所述连接卡盘相适配的环形卡槽。

作为进一步的改进，所述卡装机构包括设置于所述连接元件内壁上的环形槽，所述环形槽内设有卡装元件；

所述卡装元件包括设置于所述环形槽内、并环形延伸的卡装本体，所述卡装本体的一端的设有向所述管道方向折弯的环形折弯部，所述环形折弯部上设有多个卡齿，所述卡齿凸出所述环形折弯部的内圈，且所述卡齿向所述卡装本体的另一端倾斜延伸。

作为再进一步的改进，所述卡装本体的另一端设有向所述管道方向延伸的多个折边部，所述折边部上设有倾斜设置的支撑导向部，所述支撑导向部的倾斜方向与所述卡齿的倾斜方向一致、并平行设置；

多个所述支撑导向部所围成的圆圈内径与多个所述卡齿所围成的圆圈内径一致。