[发明专利]一种阀体内漏的低压旁路阀的维修方法

说明书

本发明提供了一种阀体内漏的低压旁路阀的维修方法，包括：确定低压旁路阀的阀芯和阀座材料的焊接性能；判断为可以进行焊接，则选择焊接材料；将阀门密封面补焊表面不光滑处打磨；补焊；消除焊接应力，检查确保没有表面裂纹和密集型气孔；对阀座、阀芯和阀杆进行机加工，确保阀座、阀芯和阀杆的同轴度在预设范围内，并研磨阀芯和阀座，消除机加工带来的粗糙度；在阀座朝向阀芯的一侧安装阀座密封圈，然后安装阀芯，阀芯套置平衡密封圈，流量套筒套置在阀芯外，并压在阀座密封圈上固定；安装阀盖密封圈和阀杆。本发明不需要切割拆卸阀座，可以解决机械零位、热工零位重合的现象，或者解决热工零位确定后出现的阀门密封面紧力不足导致的阀门内漏。

技术领域

本发明涉及一种阀门维修方法，尤其涉及一种阀体内漏阀门的维修方法。

背景技术

低压旁路阀是汽机旁路系统中非常重要的设备，对改善机组的启动性能、保护机组的正常运行有非常重要的作用。高压旁路系统装置由低压旁路阀、喷水调节阀、喷水隔离阀等组成。机组启动过程中，如果低压旁路阀出现内漏较大，将严重影响了机组的运行安全和机组的热效率。

低压旁路阀的阀座很多情况下是焊接在阀体上的，不便于拆卸进行更换，这就需要一种不需要拆卸阀座的维修方法。

发明内容

本发明提供了一种阀体内漏的低压旁路阀的维修方法，包括：

步骤1，拆卸阀芯，确定低压旁路阀的阀芯和阀座材料的焊接性能；判断为可以进行焊接，则选择焊接材料；

步骤2，将阀门密封面补焊表面不光滑处打磨；补焊；

步骤3，消除焊接应力，检查确保没有表面裂纹和密集型气孔；

步骤4，对阀座、阀芯和阀杆进行机加工，确保阀座、阀芯和阀杆的同轴度在预设范围内，并研磨阀芯和阀座，消除机加工带来的粗糙度；

步骤5，在阀座朝向阀芯的一侧安装阀座密封圈，然后安装阀芯，阀芯套置平衡密封圈，流量套筒套置在阀芯外，并压在阀座密封圈上固定；

步骤6，安装阀盖密封圈和阀杆。

在本发明一种优选实施例中，步骤1中，判断阀芯和阀座材料的冷裂纹敏感性、氢致裂纹敏感性、热裂纹敏感性以及再热裂纹敏感性，从而判断焊接性能。

在本发明一种优选实施例中，步骤1中，焊接材料在至少650℃能够保持其性能不变。

在本发明更优选实施例中，所述焊接材料优选为使得堆焊层硬度达到40-45HRC。更优选地，所述焊接材料为钴基对焊焊丝。

在本发明一种优选实施例中，步骤2中，在对补焊处预热到360℃之后，再进行补焊。

在本发明一种优选实施例中，步骤3中，消除应力后，进行着色检查，以确保没有表面裂纹和密集型气孔。

在本发明一种优选实施例中，阀座、阀芯和阀杆的同轴度控制在0.05mm以内。

本发明阀体内漏的低压旁路阀的维修方法，不需要切割拆卸阀座，可以解决机械零位、热工零位重合的现象，或者解决热工零位确定后出现的阀门密封面紧力不足导致的阀门内漏。

附图说明

图1为本发明维修前后的低压旁路阀照片对比。

具体实施方式

本发明提供了一种阀体内漏的低压旁路阀的维修方法，以陕西某公司2#机组中低压旁路阀的阀体内漏情况维修为例：

该低压旁路阀的阀体使用仅1年，维修之前，阀体内漏；密封面损伤严重，压痕最大处深2mm、直径7mm。