[发明专利]一种锂-亚硫酰氯能量型电池的正极及其制备方法与锂-亚硫酰氯能量型电池

权利要求书

1.一种锂-亚硫酰氯能量型电池的正极，其特征在于，正极材料包括乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、导电炭黑super-p和溶剂，所述乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、导电炭黑super-p、溶剂的质量比为10：(1.8～2.1)：(0.8～1.0)：(45.5～48)，所述导电炭黑super-p预先经过丙酮超声处理，再干燥，过筛，所述导电炭黑super-p为粉末状，粒径40nm～60nm，所述导电炭黑super-p的吸碘值50mg/g～70mg/g，吸油值280ml/100g～330ml/100g。

2.如权利要求1所述的锂-亚硫酰氯能量型电池的正极，其特征在于，所述聚四氟乙烯乳液的质量分数为60％的水乳液。

3.如权利要求1所述的锂-亚硫酰氯能量型电池的正极，其特征在于，所述溶剂由无水乙醇和水组成，无水乙醇与去离子水的重量比为1:(1.5-2.5)。

4.如权利要求1-3任一项所述的锂-亚硫酰氯能量型 电池的正极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)和粉：将乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、导电炭黑super-p及溶剂按重量配比混合均匀成膏状物，所述和粉设备为行星式混合机，搅拌速率为20rmp～24rmp，分散速率为200rmp～240rmp；物料的加入顺序为首先将乙炔黑和导电炭黑super-p搅拌和分散，再分别加入溶剂混合开启搅拌和分散，最后加入聚四氟乙烯开启搅拌混合；

2)抛丸：将步骤1)中的膏状物切成颗粒，然后将颗粒抛丸成型；

3)干燥：将步骤2)中颗粒进入60℃～70℃烘房干燥；

4)纤维化：将抛丸成型的颗粒进入120℃～260℃的烘道，使之充分纤维化，即得到所述正极材料。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述行星式混合机的高速分散桨的形状为蝴蝶状。

6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4)烘道分为三段分布加热，分别为：120℃～130℃，3min；175℃～185℃，6min；255℃～260℃，8min。

7.一种锂-亚硫酰氯能量型电池，其特征在于，所述锂-亚硫酰氯能量型电池包括如权利要求1-3任一项所述的正极。