[发明专利]一种PPS纤维滤材基布及其生产方法在审
申请号: | 201811339619.X | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN109610072A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 熊原;刘渊民;余胜;许鹤;郭杰 | 申请(专利权)人: | 际华三五零九纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;冯瑛琪 |
地址: | 431602 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滤材基布 穿筘工序 织造 生产 松紧 纬纱 分条整经 聚苯硫醚 上机工艺 纱线 停经片 边撑 刺针 后梁 基布 结头 经纱 经向 卷绕 三排 条数 纬向 压纱 整经 综丝 气压 车速 开口 两边 | ||
本发明涉及一种PPS纤维滤材基布及其生产方法。采用四川省华拓科技责任有限公司生产的聚苯硫醚PPS纤维纱线,经过分条整经、穿筘工序与纬纱一起织造,整经工序严格控制气压、张力、和车速,卷绕均匀,条数之间不压纱,穿筘工序采用手工穿法,停经片按照1.2.3.4.5顺穿,综丝按照1.2.3.4顺穿,织造工序采用“早开口、高后梁”的上机工艺,使用有三排刺针的铜边撑,经纱结头要小,本发明公开的一种PPS纤维滤材基布及其生产方法,使生产的基布克重125g/平方米,经向强力≥1100N,纬向强力≥400N,500米/卷,且布两边松紧一致。
技术领域
本发明涉及纺织品加工工艺技术领域。更具体地说,本发明涉及一种PPS纤维滤材基布及其生产方法。
背景技术
随着社会的发展和人们对生活水平和生活质量的要求日益提高,人们的健康环保意识也逐渐提高,国家对冶金、水泥、发电、垃圾焚烧等产业中产生的高温烟气的排放除尘要求也越来越严格,进而使得以上行业对高温、酸蚀、强氧化的恶劣复杂的除尘环境中具有高效过滤功能的滤料的需求日益急切。
PPS纤维具有很高的耐热稳定性能,其在高温下形变较小,且在200℃下期热收缩率仅为5%-7%,PPS纤维结晶度高,具有优良的耐腐蚀耐氧化性能,因而其被广泛应用于滤料的生产,而由于PPS的特点是分子之间结构紧密,大分子的长度不大,造成纤维的强度较低,而纤维在加工过程中对提高机械强力的效果有限;
如何通过对经纬密度、纱支的变化设计,在规定的坯布克重下,达到基布所要求的经纬向强力,成为PPS基布产品合格检验的关键指标。
发明内容
本发明的目的是提供一种PPS纤维滤材基布及其生产方法
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种PPS纤维滤材基布,该基布是由经纱和纬纱构成的1/1平纹组织,所述经纱和所述纬纱均为PPS纱线。其中,PPS纤维纱线为市售产品,优选为四川省华拓科技责任有限公司生产的聚苯硫醚PPS纤维纱线。
优选地,所述经纱和所述纬纱均为2根号数为29.5tex的单纱制成的股线。
优选地,所述基布的经密度为142~147根/10cm,纬密度为50.1~55.1根/10cm。
优选地,所述基布的幅宽为210~220cm。
优选地,基布的布重为125g/m,经向强力≥1100N,纬向强力≥400N。
本发明还提供了一种PPS纤维滤材基布的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)整经工序
采用GA163C型分条整经机对PPS经纱进行整经,控制气压2.00kg,控制车速115~120 米/分,控制张力280~300N,使用经纱3240~3260根,定幅筘6.8~7.1齿/cm,条宽224.7~229.6mm;
整经筒子架与张力架的位置对应一致,张力架之间同排同列对齐成一线,筒子支架高低位置要平直对齐;
2)穿筘工序:
采用手工穿法,5根停经条按照1.2.3.4.5顺穿,4页综框按照1.2.3.4顺穿。停经片采用0.3mm重0.31g;
3)织造工序
采用PICANOL-OptiMax-250型箭杆织机对PPS纤维经纱和PPS纤维纬纱仅仅交织生产,织机速度为500r/min,上机张力为2000±200N,综平时间为290度,后梁位置的前后为6,高度为4,停经架位置的前后为2,高度为1,1~4页综框高度为120mm、120mm、 126mm、126mm,1~4页综框开口量的大刀片a值分别为70mm、60mm、50mm、40mm,落布长度515米。
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