[发明专利]一种利用含铬铝泥和赤泥生产铬铁合金和氧化铝的方法

权利要求书

1.一种利用含铬铝泥和赤泥生产铬铁合金和氧化铝的方法，包括以下步骤：

(1)将含铬铝泥、赤泥和还原剂混合后进行还原焙烧，得到焙烧产物；

(2)所述步骤(1)得到的焙烧产物经破碎、两段磨矿和磁选，得到铬铁合金和富铝渣；

(3)将所述步骤(2)得到的富铝渣依次经碱性浸出、碳酸化分解和煅烧，得到氧化铝；

所述含铬铝泥中，以Al₂O₃计，含铝的重量百分含量为40～50％；以Cr₂O₃计，含铬的重量百分含量为10～25％；

所述还原剂为烟煤、无烟煤、高炉灰或焦炭；

所述含铬铝泥、赤泥和还原剂的重量百分含量比为29～70％：29～70％：1～10％；

所述还原焙烧的温度为1100～1300℃，时间为60～120min；

两段磨矿时，将所述焙烧产物与水混合，得到磨矿料；磨矿料中，所述焙烧产物的质量浓度独立地为60～70％；第一段磨矿后，细度≤0.043mm的磨矿产物的质量含量为60～70％；第二段磨矿后，细度≤0.043mm的磨矿产物的质量含量为70～90％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括添加剂，所述含铬铝泥、赤泥、还原剂和添加剂的重量百分含量比为29～70％：29～70％：1～10％：(0,10]％。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述添加剂包括Na₂CO₃、NaOH、Na₂O和Ca(OH)₂中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中碱性浸出包括以下步骤：将富铝渣、碱性物质和水混合，经浸出和固液分离，得到碱性浸出溶液；所述富铝渣、碱性物质和水的用量比为15～20g：30～40g：200～300mL；所述碱性物质包括氢氧化钠。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述浸出的温度为60～100℃，时间为2～4h，压力为常压。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)的碳酸化分解包括以下步骤：将CO₂气体通入所得碱性浸出溶液中，发生碳酸化分解反应，经过滤得到氢氧化铝；所述CO₂气体的通入速度为8～20mL/s。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中煅烧的温度为250～400℃，时间为30～60min。