[发明专利]一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置及使用方法

权利要求书

1.一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置，包括中间包(1)、塞棒(2)、上水口(3)、座砖(4)、下水口(5)以及浸入式水口(6)，所述的塞棒(2)置于中间包(1)内，塞棒(2)下端设有座砖(4)，所述的上水口(3)与中间包(1)连接，且由座砖(4)固定，上水口(3)下端连接有下水口(5)，下水口(5)下端连接有浸入式水口(6)，其特征在于：还包括呈中空的套筒(8)，所述的套筒(8)设置在上水口(3)与下水口(5)之间，上水口(3)、套筒(8)和下水口(5)形成一个钢流通道，套筒(8)上设有进气孔(9)，进气孔(9)的数量为一个以上，进气孔(9)与所述钢流通道连通；上水口(3)和下水口(5)之间增加了套筒(8)，向钢流吹入一定气压的惰性气体，通过气泡群的上浮，减轻了钢流到结晶器内的冲击力；所述的浸入式水口(6)为直筒型浸入式水口，直筒型浸入式水口上端为碗口部，碗口部内径从上到下逐渐减小，并与下水口(5)下端相连接，碗口部下端为直筒型浸入式水口本体，直筒型浸入式水口本体内径处处相等，直筒型浸入式水口与结晶器(7)内钢液表面接触处设有渣线部；所述的结晶器(7)一侧翼缘中心点处设有浇铸口，所述的浸入式水口(6)自由端置于浇铸口内进行浇铸，结晶器(7)包括内弧宽面铜板、外弧宽面铜板、靠近浇铸口一侧窄面铜板、远离浇铸口一侧窄面铜板。

2.根据权利要求1所述的一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置，其特征在于：所述的进气孔(9)的数量为两个以上时，相邻两进气孔(9)中心线形成的夹角相等。

3.根据权利要求1或2所述的一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置，其特征在于：所述的进气孔(9)处于工作状态时，需向上水口(3)和下水口(5)的连接处内部通入一定压力的惰性气体。

4.根据权利要求3所述的一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置，其特征在于：所述的进气孔(9)内惰性气体压力范围在0.1-0.35MPa。

5.根据权利要求1所述的一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置，其特征在于：所述的上水口(3)为漏斗形，上端与塞棒(2)接触处口径大，下端与下水口(5)连接处口径小，上水口(3)嵌套在座砖(4)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置，其特征在于：所述的中间包(1)为T型多流中间包，每一流设置两个钢水出口，浇铸时使用一个钢水出口进行浇铸，另一钢水出口备用。

7.一种权利要求1或2或4-6中任一项所述的超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置进行连接和组装；

B、移动超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸装置，将装置的浸入式水口(6)自由端由浇铸口上端插入结晶器(7)内；

C、根据流量和生产需要，调整塞棒(2)开启度，同时使用进气孔(9)向上水口(3)和下水口(5)的连接处，由外向内通入惰性气体，开始浇铸；

D、更换中间包(1)时，使用液压缸更换盲眼下水口进行堵流，并重复步骤A、步骤B、步骤C。