[发明专利]一种气动式自适应的铣床加工夹具

说明书

本发明公开了一种气动式自适应的铣床加工夹具，包括夹具底座,所述夹具底座上四角开设有连接通孔，且夹具底座右侧通过转轴安装设置有保护盖板，所述保护盖板下方的夹具底座上安装设置有气压表和气路总阀，所述夹具底座上表面通过螺钉安装有加强架，且加强架上垂直壁面焊接设置有支撑板，所述支撑板中央安插设置有夹合气缸，且夹合气缸末端通过螺钉与移动夹头固定连接，所述夹具底座上表面固定设置有定位夹头，且定位夹头与移动夹头壁面上均设置有加强层，所述定位夹头与支撑板之间左右对称安插设置有两组限位滑柱，且定位夹头与支撑板之间的夹具底座上表面左右对称开设有两组移动滑轨。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种气动式自适应的铣床加工夹具。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。由于铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此对铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。现有技术中的铣床夹具主要分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种，其主要由定位装置、夹紧装置、连接元件等构成，将被铣削工件固定于工作台上。

市场上的铣床夹具采用手动机械固定，通过人手动旋转转柄使夹具两组相互平行的夹面对工件进行夹取，当需要夹取圆柱形工件或是形状更为复杂的工件则需要更换专用夹具，影响加工效率且费时费力。

如果能够发明一种方便对不同工件进行适应的夹具就能够解决此类问题，为此我们提供了一种气动式自适应的铣床加工夹具。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种气动式自适应的铣床加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气动式自适应的铣床加工夹具，包括夹具底座,所述夹具底座上四角开设有连接通孔，且夹具底座右侧通过转轴安装设置有保护盖板，所述保护盖板下方的夹具底座上安装设置有气压表和气路总阀，所述夹具底座上表面通过螺钉安装有加强架，且加强架上垂直壁面焊接设置有支撑板，所述支撑板中央安插设置有夹合气缸，且夹合气缸末端通过螺钉与移动夹头固定连接，所述夹具底座上表面固定设置有定位夹头，且定位夹头与移动夹头壁面上均设置有加强层，所述定位夹头与支撑板之间左右对称安插设置有两组限位滑柱，且定位夹头与支撑板之间的夹具底座上表面左右对称开设有两组移动滑轨，所述定位夹头上左右对称开设有两组侧轮安装槽，且定位夹头外侧的夹具底座上表面最有对称开设有两组侧轮气缸，所述侧轮安装槽中均通过转轴安装设置有侧轮转杆，且侧轮转杆一端安插设置有侧轮伸缩杆，所述侧轮伸缩杆末端通过转轴安装设置有限位侧轮，所述侧轮气缸下方开设有限位滑槽，且侧轮转杆末端设置有安插入限位滑槽内的连接柱。

优选的，所述侧轮气缸的推杆末端通过连接环套设在连接柱外使侧轮气缸与连接柱相连接，所述连接柱下端末端设置有与限位滑槽相匹配的滚轮。

优选的，所述限位滑槽为凸型槽，且限位滑槽下端槽宽大于限位滑槽上端槽体，且限位滑槽上端槽体槽宽与连接柱直径相同。

优选的，所述夹具底座上表面右侧设置有矩形开口，且开口内设置有气路总阀通过软管连接至气压表，且夹合气缸和侧轮气缸均通过软管连接至气路总阀。

优选的，所述侧轮安装槽为设置与定位夹头垂直高度的两组对称贯通开口，且侧轮安装槽中央通过转轴安装的侧轮转杆为中空管体，且侧轮转杆内安插设置有侧轮伸缩杆。

优选的，所述加强架为侧面为等腰直角三角形的三角形柱体，且加强架通过四组螺钉固定安装在夹具底座上表面。