[发明专利]制造低密度纸板的设备及方法

权利要求书

1.一种制造低密度纸板的设备，其特征在于，包括：供浆系统、净化调浆系统、粘连性纸张成型系统、绝缘纸板成型系统；

所述供浆系统包括通过管路依次连通的水力碎浆机、储浆池、磨浆器以及成浆池；

所述净化调浆系统包括通过管路依次连通的调浆箱、沉砂盘、冲浆箱、除渣器、压力筛和分浆箱；

所述水力碎浆机与所述储浆池之间的管路上串联有第一浆泵，所述储浆池与所述磨浆器之间的管路上串联有第二浆泵，所述磨浆器与所述成浆池之间的管路上串联有第三浆泵；所述供浆系统的所述成浆池通过管路与所述调浆箱相连通、且在所述成浆池与所述调浆箱之间的管路上串联第四浆泵，所述调浆箱与所述沉砂盘之间的管路上串联有第五浆泵，所述沉砂盘与所述冲浆箱之间的管路上串联有第六浆泵，所述冲浆箱与所述除渣器之间的管路上串联有第七浆泵，所述除渣器与所述压力筛之间的管路上串联有第八浆泵，所述压力筛和所述分浆箱之间的管路上串联有第九浆泵；

所述调浆箱上设有进水管；所述沉砂盘设有横卧的三棱柱形的阻挡块，在所述阻挡块上放置有永磁器件；

所述粘连性纸张成型系统包括长网上浆成型器和圆网喷浆成型器以及可调粘连性纸张成型装置和接送纸机；所述分浆箱中的纸浆依次先经过由长网上浆成型器或圆网喷浆成型器的至少一种后，再经可调粘连性纸张成型装置成型成湿纸板；形成的湿纸板通过所述接送纸机送入所述绝缘纸板成型系统；

所述净化调浆系统的所述分浆箱通过两路管路分别与所述长网上浆成型器以及所述圆网喷浆成型器相连通；所述分浆箱与所述长网上浆成型器之间的管路上串联有第一控制阀和第十浆泵；所述分浆箱与所述圆网喷浆成型器之间的管路上串联有第二控制阀和第十一浆泵；

所述绝缘纸板成型系统包括预装机、装板机、热压机、卸板机。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述长网上浆成型器包括喷浆槽、第一毛布、设置在所述第一毛布上的第一真空吸附装置以及设置在所述第一毛布上的第一刮板；

所述圆网喷浆成型器包括喷浆器、旋转网笼、第二毛布、设置在第二毛布上的第二真空吸附装置以及设置在所述第二毛布上的第二刮板；所述喷浆器包括多个喷口，所速喷浆器的各喷口对准所述旋转网笼。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述可调粘连性纸张成型装置为成型缸；所述成型缸包括旋转圆筒和出刀装置。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述接送纸机包括接送台，所述接送台包括一对接送辊和围绕所述接送辊设置的接送带；所述预装机包括预装台，所述预装台包括一对轴线相互平行且处于同一水平面上的预装辊和围绕所述预装辊设置的预装带；所述装板机包括输送小车和与所述输送小车相对应的小车输送板；所述输送小车能够相对于所述小车输送板滚动。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述沉砂盘设有多级横卧的三棱柱形的阻挡块。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述永磁器件为永磁棒。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述卸板机为真空吸盘式卸板机。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述低密度纸板的厚度为0.5～5mm。

9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述低密度纸板的板面为1m×2m或1.5m×3m。

10.一种制造低密度纸板的方法，其特征在于，包括：

将木浆通过水力碎浆机粉碎成浆液后，经由第一浆泵泵入储浆池中，经由第二浆泵将储浆池中的碎浆泵入磨浆器中，通过磨浆器磨成成品浆液后，经由第三浆泵泵入成浆池；

将成浆池中的成品浆液通过第四浆泵泵入调浆箱中进行浆液搅拌，同时将水加入调浆箱使成品浆液的浓度被稀释至预设浓度，然后通过第五浆泵将调浆箱中与预设浓度的浆液泵入沉砂盘中，由沉砂盘中的多级三棱柱形的阻挡块进行浆液的沉砂，并由10000高斯的永磁棒将浆液中的钢铁颗粒吸引在强力永磁上而从浆液中分离出来，经过沉砂盘初级净化的的浆液通过第六浆泵进入防止浆液断层的冲浆箱，在冲浆箱中缓冲后经由第七浆泵进入除渣器中进行二次净化，从除渣器中流出的二次净化后的浆液经由第八浆泵进入压力筛进行三次净化，得到预设纯净度的浆液并通过第九浆泵泵入分浆箱中；

控制第一控制阀打开，使分浆箱中的浆液通过第十浆泵泵入长网上浆成型器的喷浆槽中，由喷浆槽将浆液喷至第一毛布上，然后经过第一毛布上的第一真空吸附装置进行脱水后形成薄层的第一粘连性纸浆；随着第一毛布的运动，第一毛布上的薄层的第一粘连性纸浆持续叠加，当薄层的第一粘连性纸浆达到预设量后，在第一毛布上通过第一刮板刮断；刮断后的预设值的第一粘连性纸浆通过设置在长网上浆成型器和圆网喷浆成型器之间的过渡板过度到圆网喷浆成型器的第二毛布上，由第二毛布输送到成型缸进行成型，得到第一粘连性纸浆板；

控制第二控制阀打开，使分浆箱中的浆液通过第十一浆泵泵入圆网喷浆成型器的喷浆器中，由喷浆器通过其喷头将浆液喷至旋转网笼，通过旋转网笼将浆液中的水与纸浆纤维分离开来，纸浆纤维吸附至第二毛布上，然后经过第二毛布上的第二真空吸附装置进行脱水后形成薄层的第二粘连性纸浆；随着第二毛布的运动将薄层的第二粘连性纸浆输送至成型缸，且被卷绕在成型缸的旋转圆筒上；当卷绕在旋转圆筒上的薄层的第二粘连性纸浆厚度达到预设厚度时，由出刀装置将该第二粘连性纸浆割断，从而得到第二粘连性纸浆板；第二粘连性纸浆板下落到接送机的接送台上；

在接送机的接送台处于第一工位的状态下，使预装机的预装台处于第一工位，由接送机的接送台将位于接送机的接送带上的第一粘连性纸浆板或第二粘连性纸浆板输送至预装机的预装台的预装带上，预装带由预装辊带动时，将第一粘连性纸浆板或第二粘连性纸浆板输送至装板机的相应一层的输送小车上；直到装板机的所有输送小车上均置有第一粘连性纸浆板或第二粘连性纸浆板；

使装板机的各输送小车向前滚动至处于打开状态的热压机的相应一层模板上，各输送小车的输送带由输送辊带动而运动，使设置在带面上的第一粘连性纸浆板或第二粘连性纸浆板前端移动至相应的辅助辊的辊身上，然后各输送小车同时退出热压机回到装板机上，而第一粘连性纸浆板或第二粘连性纸浆板则在小车的退回运动中从小车的带面上落下；然后各辅助辊随着各控制摆臂从热压机的模板之间离开模板之间的空间，同时使第一粘连性纸浆板或第二粘连性纸浆板的前端落下至相应的模板上；

使热压机由打开状态变化至热压状态，各第一粘连性纸浆板或第二粘连性纸浆板在热压机的高温作用以及相应两块模板的压力作用下被脱水和干燥，经过一段时间的保温和保压而符合强度和含水量的指标后，则使热压机由热压状态变为打开状态；再使卸板机的各真空吸盘伸入相应的模板之间，吸住相应一块绝缘纸板，各真空吸盘一同移出热压机的模板，逐个运动至接板台上方，将绝缘纸板放置在接板台上。