[发明专利]一种高透明防水板材专用料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高透明防水板材专用料及其制备方法，其是由重量分数为50‑70份回收废LLDPE，5‑15份增强改性剂，5‑15份透明改良剂，10‑30份碳酸钙，2‑7份助剂组成；并通过采用挤出、造粒方法，制成高透明防水板材专用料。本发明通过回收废LLDPE制备改性LLDPE防水板材专用料，具有优良防水、防渗漏、耐候性、耐穿刺性、温度适应范围宽、使用方便、寿命长、易施工及造价低等诸多优良综合经济、技术性能指标，能产生可观经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种高透明防水板材专用料及其制备方法，属于有机/无机复合材料领域。

背景技术

线性低密度聚乙烯(LLDPE)具有优异的耐环境应力开裂，较高的耐热性，优良的抗冲击、抗张强度和弯曲强度，制备成的防水板材，广泛适用于隧道、桥梁、高速公路等。但LLDPE价格昂贵，且生产过程中容易产生很多下角废料，增加生产成本，降低产品的市场竞争力。废聚乙烯的回收途径主要有：(1)掩埋；(2)焚烧；(3)再生利用。其中掩埋和焚烧会带来二次污染，且回收产品的附加值低。作为热塑性材料，聚乙烯能够被回收再利用，但经过多次熔融、挤出、压延，聚乙烯会发生一定程度降解或交联，同时由于加工助剂的迁移，都会导致废旧塑料的力学性能及其他性能比较低，此外，结晶度及晶粒尺寸的改变又会影响制品的透明性，造成制品半透明、不透明，甚至表面发灰。这些现象造成了再生利用的产品性能及档次较低，应用面变窄，因此，需要对废旧LLDPE通过物理改性或化学改性，使其力学性能、使用性能等达到新料的要求，从而降低生产成本，减少环保压力。

发明内容

本发明的目的在于降低防水板材生产成本，增强市场竞争力，减少环境压力，提供一种高透明防水板材专用料及其制备方法。

本发明的技术方案如下：

本发明高透明防水板材专用料由下述重量分数的原料组成：

本发明所述的增强改性剂包括EVA或m-LLDPE(茂金属)中的一种或两者混合物；所述的透明改良剂包括DMDBS(山梨糖醇)、DBS(二苄叉山梨醇)或SEBS(氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)中的一种或两者或三种的混合物；所述的碳酸钙为纳米表面改性碳酸钙，型号YJ-2500C，生产商为溧阳艺佳超微粉体科技有限公司；所述的助剂包括白油、石蜡、抗氧化剂和偶联剂的混合物；所述助剂中白油、石蜡、抗氧化剂和偶联剂的质量比为1∶1∶1.5∶2；所述的抗氧化剂为抗氧化剂1010；所述的偶联剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、甲基丙烯酸氯代络盐(沃兰)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)中的一种或几种。

本发明所述高透明防水板材专用料的制备方法，将上述回收废LLDPE原料机械粉碎后，按照配方要求计量放进高速混料机进行混合均匀，制成回收废LLDPE混合料，将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机中，进行挤出、造粒。

原理：线性低密度聚乙烯(LLDPE)是20世纪70年代开发成功的乙烯与α-烯烃的共聚物，其分子呈线型结构，分子链上含有一定数量的短支链，分子链之间堆砌较为规整，结晶度较高，因此其拉伸强度、撕裂强度、耐穿刺性和断裂伸长率均较高，具有良好的综合性能。但较高的结晶度导致薄膜或板材的透明性较差；较短的支链和较窄的相对分子质量分布使LLDPE熔体黏度高，比熔体流动速率相同的LDPE更难加工。

目前，国内外主要LLDPE薄膜或板材生产商的产品，除了用茂金属或其他过渡金属催化剂催化生产的LLDPE以外，都存在雾度偏高，透光率低的缺点。雾度高、透光率低主要和聚合物结构内部的结晶度、晶体大小及分布等有关。通过成核剂改变LLDPE的晶体结构，以提高其光学性能和力学性能等的研究已有报导，存在雾度降低不够明显或成核剂用量较大等不足。透光率和雾度是表征薄膜透明性的重要指标.成核剂在LLDPE中易均匀分散，结晶过程充分发挥了异相成核作用，有效增加晶核的密度，促进晶核均匀分布，导致晶粒细化，球晶尺寸变小，使薄膜表面的光反射和光散射作用减小，从而导致雾度的降低，透明性显著提高。