[发明专利]一种柔性直下式背光源及其显示装置

说明书

本发明提供一种柔性直下式背光源及其显示装置，包括依次设置的石墨烯散热涂层、柔性电路板、迷你发光二极管、气泡胶层、光学膜层以及柔性液晶屏。本发明涉及的一种柔性直下式背光源及其显示装置。通过在光学膜及迷你发光二极管之间设置具有微小气泡的气泡胶层，可以使迷你发光二极管发出的光经过气泡胶层时发生反射，从而可以有效扩散迷你发光二极管发出的光，降低气泡胶层厚度；可提升胶层的隔热特性，增加热阻，降低从背光传递到液晶屏的热量，降低液晶屏温度，提高液晶材料的黏度，减少漏光；可提升背光源的柔韧特性，在弯曲状态下，由于气泡的收缩性好，可以很好的抵消一部分材料弯曲引起的材料变形量，可使背光源满足更大的弯曲曲率。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种柔性直下式背光源及其显示装置。

背景技术

目前，发光二极管(英语：Light-Emitting Diode，简称LED)的背光源分为侧光式与直下式。侧光式背光源是将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。导光板原理是利用导光压克力板底的网点分布破坏光的干涉现象，将线光源均匀转换成面光源，其作用在于引导光的散射方向，让光的分布更加均匀使从正面看不到反射点的影子，用来提高面板的亮度，并确保面板亮度的均匀性，其中导光板的优良对背光影响甚大。导光板根据实际使用的需要，又可做成双边式、三边式甚至四边式。

相较于测光式背光源，由于直下式背光源不需要导光板，因此其制备工艺也是相对简单的。直下式背光源是将光源(LED晶片阵列)及印刷电路板置于背光源底部，光线从LED射出后，通过底部的反射片，再通过表面的扩散板、增亮膜均匀地射出。

传统液晶面板采用玻璃材质基板，由于无法进行大曲率的自由弯曲，已经无法满足人们的需求，因此需要开发柔性液晶面板。随着时代的发展，柔性基板的液晶的开发，对背光的柔性和可变曲率下提出了更高的要求。传统的直下式背光由于灯箱厚度高，且灯箱之间具有支钉支撑，在反复弯折的情况下，支钉容易产生变形，改变局部灯箱高度，从而出现显示器亮度不均造成各种痕迹的现象。因此，需要寻找一种直下式背光源以满足大曲率的自由弯曲，避免出现显示器亮度不均造成各种痕迹的现象。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种柔性直下式背光源及其显示装置，其能够解决目前直下式背光源无法满足大曲率的自由弯曲的问题。

为了解决上述问题，本专利的一个实施方式提供一种柔性直下式背光源，包括石墨烯散热涂层、柔性电路板、迷你发光二极管、气泡胶层以及光学膜层。所述柔性电路板设置于所述石墨烯散热涂层上面；所述迷你发光二极管设置于所述柔性电路板上面；所述气泡胶层设置于所述迷你发光二极管上面；所述光学膜层设置于所述气泡胶层上面。其中所述气泡胶层内部设有至少两个气泡。

进一步地，其中所述气泡胶层的组成材料包括硅胶、环氧胶以及亚克力中的至少一种。

进一步地，其中所述气泡胶层的组成材料还包括UV光固化剂、无机颗粒以及惰性气体的混合物中的至少一种。

进一步地，其中所述气泡是在搅拌所述气泡胶层的胶体的过程中往胶层中加入N₂或CO₂气体形成的。

进一步地，其中所述气泡的直径范围为1-10微米。

进一步地，其中所述迷你发光二极管包括2个及2个以上的数量，所述迷你发光二极管组成一个矩形阵列，均匀设置在所述柔性电路板上面。

进一步地，其中所述光学膜层包括依次设置的扩散片、棱镜片以及增亮膜。所述扩散片设置于所述柔性直下式背光源的气泡胶层上；所述棱镜片设置于所述扩散片上；所述增亮膜设置于所述棱镜片上。

进一步地，其中所述柔性电路板是由聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的。