[发明专利]一种口罩过滤层及口罩罩体

说明书

本发明公开了一种口罩过滤层和应用该口罩过滤层的口罩罩体，所述口罩过滤层由多层滤材组成，其包含至少一层活性碳纤维毛毡，所述活性碳纤维毛毡两侧设置有静电过滤棉，所述口罩过滤层边缘采用超声波压合焊接；本发明保护一种口罩，该口罩采用前述的口罩过滤层制成，可以采用超声波直接将设有活性碳纤维毛毡的过滤层一次性压制焊接，大大的简化了活性碳纤维口罩的加工工艺。

技术领域

本发明涉及口罩滤材技术领域，具体为一种口罩过滤层及口罩罩体。

背景技术

以往，佩戴口罩工作仅仅是出现在某些工业作业环境和医用环境条件下，但随着近年来严重的空气质量问题被曝光，普通市民佩戴口罩出行已经越来越司空见惯，对于民用普通口罩来说，国标仅就颗粒物的过滤制定了相应的要求，而对于其他有害气体（例如甲醛）等过滤，却一直缺失相应的强制标准，这也间接的造成普通口罩生产厂家对于有毒有害气体的过滤一直没有投入大量的人力和物力进行技术上的探索。

对于吸附有毒有害气体，活性碳材料一直是空气净化行业首推的材料，因此，对于民用口罩来说，业内也多采用活性碳成分的过滤材料。

例如，3M公司将颗粒活性碳喷涂附着在有机纤维布上，通过尽可能在有机纤维布上附着更多的颗粒活性碳来制造过滤层，这种方式投资大、技术壁垒高，对工艺参数的控制要求非常高，其技术仅仅掌握在一线的大厂手上。

另一种比较粗笨的做法就是将活性碳颗粒装填在可以透气的布袋中，并且通过在布袋上缝制间隔线，避免活性碳颗粒在布袋中串动造成其分布不均影响口罩过滤效果。

相比于活性碳颗粒，活性碳纤维（ACF）具有更大比表面积(1000～3000m2/g)和丰富的微孔，因此其具备更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能，在液相、气相中对有机物和阴、阳离子吸附效率高，吸、脱附速度快，可再生循环使用，同时耐酸、碱，耐高温，适应性强，导电性和化学稳定性好，其是一种更为理想的吸附材料。

截至目前，活性碳纤维制成的活性碳纤维布和活性碳毛毡等织物已经广泛用在家用空气净化器、车用空调等装置上，但由于活性碳纤维本身耐高温，不可采用超声波焊接，因此现有技术为了将活性碳纤维牢固的布置在上述设备的滤材中，都借助了金属框体、塑料框体等结构来对这些材料边缘进行固定，或者借助于缝制、粘接等办法设备将活性碳纤维的织物嵌套在滤材中，中国专利CN201420365399.9就公开了一种将包含活性碳纤维滤层的多层滤材粘接而成的过滤体套装在口罩内的方法，将这种方法用在较大的设备滤材上对于成本的增加尚可接受，如果用在对成本敏感、结构不宜设计过于复杂和粗笨的家用或者民用普通口罩上，显然就不适用了。

发明内容

基于前述的技术问题，本发明的目的之一在于提供一种边缘可采用超声波焊接且含有活性碳纤维过滤层的口罩过滤层。

一种口罩过滤层，由多层滤材组成，包含至少一层活性碳纤维毛毡，所述活性碳纤维毛毡两侧设置有静电过滤棉，所述口罩过滤层边缘采用超声波压合焊接。

具体的，所述口罩过滤层为奇数层三明治结构，其奇数层为经典过滤棉，偶数层为活性碳纤维毛毡。

优选的，任意一侧静电过滤棉的规格为40-120g/M²，所述活性碳纤维毛毡的规格为50-100g/M²。

优选的，所述静电过滤棉的规格为60-80g/M²。

优选的，所述活性碳纤维毛毡的规格为70-80g/M²。

进一步的，所述活性碳纤维毛毡的边缘经预先的针刺处理。

优选的，所述活性碳纤维毛毡层为混纺毛毡，包含至少10%的热塑性聚合物纤维。

优选的，所述活性碳纤维毛毡两侧还设有熔喷无纺布。