[发明专利]一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置

说明书

本发明公开了一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，涉及电池生产加工技术领域，具体为机体、活动体和处理罐体，所述机体的内部设置有内腔体，所述内腔体内部顶部安置有风盘，所述机体的右侧安置有气泵组箱，所述活动体的外壁设置有螺旋槽，所述活动体的上端固定连接有伸缩管，且伸缩管的上端一体化连接有回输管，所述处理罐体设置在机体的左侧；该电池生产加工用具有定量导向的注液装置，通过风盘中滤网的设置，避免空气中的灰尘进入到机体中，利用多个且均匀设置的风口，在机体中产生自上而下的风力作用，结合活动体在机体中的尺寸配合，即螺旋槽与螺旋镶嵌设置的滚珠之间的相互配合，对活动体进行上下螺旋移动。

技术领域

本发明涉及电池生产加工技术领域，具体为一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，是能将化学能转化成电能的装置，电池在正常生产过程中，对于电池内部电解液的控量方面较为严格，电解液在电池内部的充有量、电解液的浓度配比等均会关系到电池的性能好坏，电解液一般采用灌注的方式冲入到电池中，这就需要使用到注液装置。

现有的电池用注液装置在进行注液时，对于电解液的回收处理效果不够好，电解液在一次或一个批次的灌注完毕后，电解液收回不够及时，导致电解液长期储存在灌注管道中，造成管道腐蚀的情况发生，同时电解液在灌注的过程中，自身性质并没有得到进一步的优化，在灌注到电池中前，更是没有相较准确的定量判断结构，使得注液量较为模糊。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN206976474U中公开的一种电池注液装置，该电池注液装置，虽然避免电池内的真空状态受注液杯内腔的影响，并且能够有效提高电池注液过程的效率，但是，该电池注液装置，并没有对电解液进行及时的回输处理，电解液的浪费现象依然存在。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电池生产加工用具有定量导向的注液装置，包括机体、活动体和处理罐体，所述机体的内部设置有内腔体，且内腔体的下方一体化连接有循环体，所述内腔体内部顶部安置有风盘，且风盘的上表面连通有气管，所述机体的右侧安置有气泵组箱，且气管从气泵组箱的上表面左侧穿入，所述活动体的外壁设置有螺旋槽，且活动体安置在内腔体的内部，所述活动体的上端固定连接有伸缩管，且伸缩管的上端一体化连接有回输管，所述处理罐体设置在机体的左侧，且回输管从处理罐体的上方贯穿。

可选的，所述风盘的内部嵌入有滤网，且滤网的内部呈蜂窝状结构，所述风盘的下表面等距设置有风口，且风口与风盘的内腔之间均相连通，所述气管与风盘的内腔相贯通。

可选的，所述内腔体的内壁呈螺旋状镶嵌有滚珠，所述螺旋槽在活动体的外壁呈螺旋盘状设置，且滚珠与螺旋槽之间尺寸相吻合，所述活动体的底部设置有连通管。

可选的，所述活动体的内部上方一体化连接有上注口，且上注口的底部注塑连接有上漏体，所述上漏体的内壁固定有加热圈壁，且上漏体的下方设置有下漏体，所述下漏体的底部贯穿有下注口，且下注口的内部共嵌入有三个胶球。

可选的，所述下注口与连通管相连通，所述上注口与伸缩管相贯通，所述上漏体与下漏体的连接段内部安装有漏塞，且漏塞的上下两端均为圆球状结构，并且漏塞的中段外壁等距贯穿有漏口。

可选的，所述机体的中间设置有齿道，且齿道的内侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的左右两侧环圈结构均套设在活动体的外侧，且活动体关于机体的竖直中心线对称共设置有两个。

可选的，所述循环体的内部呈螺旋盘状设置有环流管，且循环体的中间固定有中间体，所述中间体的外壁均匀设置有探孔，且中间体的中轴线与循环体的中轴线重合，所述连通管的底端与上端的环流管相连通，且下端的环流管的底部连通有输出管。