[发明专利]一种多边形钢帘线的生产方法

权利要求书

1.一种多边形钢帘线的生产方法，所述多边形钢帘线采用外放内收式双捻机一次加捻成型，所述多边形钢帘线为同心的层状结构包括内层、中间层和外层；所述外放内收式双捻机包括左侧旋转体、右侧旋转体、放线旋转体、第一分线盘、第二分线盘、第一集线咀、第二集线咀、第一过线轮和第二过线轮；其特征在于包括以下步骤：

S1：先准备所述内层、所述中间层和所述外层的钢丝，其中所述内层以及所述中间层的钢丝均外置在放线台上，所述外层的钢丝均匀分布在放线旋转体内部且随所述放线旋转体编捻；

S2：所述中间层和所述内层的钢丝通过所述第一分线盘均匀分布后经过第一集线咀编捻成中心股线；所述外层的钢丝和所述中心股线通过所述第二分线盘均匀分布后经过第二集线咀同时编捻成钢丝束；

S3：由于所述第二集线咀不转动，所述钢丝束绕在所述第一过线轮上并随所述右侧旋转体一起转动，所述右侧旋转体每旋转一周，完成第一次捻制；

S4：所述钢丝束经过所述第一过线轮后进入所述左侧旋转体，然后绕过所述第二过线轮并最终绕在收线工字轮上，其中所述第二过线轮带着所述钢丝束随着所述左侧旋转体旋转，所述左侧旋转体每旋转一周，完成第二次捻制，进而钢丝编捻成绳。

2.如权利要求1所述的多边形钢帘线的生产方法，其特征在于：所述中间层编捻在所述内层的外侧，所述外层编捻在所述中间层的外侧。

3.如权利要求1所述的多边形钢帘线的生产方法，其特征在于：所述内层为一根钢丝或一根芯股，所述中间层包括N根钢丝，所述外层包括P根钢丝，且P>N>1。

4.如权利要求3所述的多边形钢帘线的生产方法，其特征在于：所述内层的一根钢丝或一根芯股的直径为0.20-0.35mm，所述中间层的N根钢丝和所述外层的P根钢丝的直径为0.170-0.30mm。

5.如权利要求3所述的多边形钢帘线的生产方法，其特征在于：所述外层的P根钢丝由P个放线旋转体分别编捻。

6.如权利要求1所述的多边形钢帘线的生产方法，其特征在于：所有旋转体均为同向转动。

7.如权利要求6所述的多边形钢帘线的生产方法，其特征在于：所述外层的钢丝在所述第二集线咀处通过两侧的旋转体旋转消除应力。

8.如权利要求1所述的多边形钢帘线的生产方法，其特征在于：通过所述方法生产的多边形钢帘线内外捻距相同。

9.如权利要求1所述的多边形钢帘线的生产方法，其特征在于：所述第一分线盘位于所述第二分线盘的左侧，所述第一集线咀位于所述第一分线盘和所述第二分线盘之间。

10.如权利要求1所述的多边形钢帘线的生产方法，其特征在于：所述第一分线盘的直径小于所述第二分线盘的直径。