[发明专利]一种全自动胶带分切设备用平行顶杆式脱卷穿管机构

说明书

本发明所述全自动胶带分切设备用平行顶杆式脱卷穿管机构，包括机架、与分切机平行地安装在机架上的脱卷推架组件、移轴架组件和位于移轴架组件下方的联动构件及位于脱卷推架组件下方的出卷架组件；所述脱卷推架组件与所述联动构件相连，并在联动构件的驱动下在所述机架上左右滑动，所述移轴架组件衔接于分切设备中纸芯机前面，并能在另一减速电机的驱动下将纸芯机上滚出的收卷轴传送到分切机前。本发明由于采用将脱卷推架组件、移轴架组件平行安装在分切机前面的机架上、并将联动构件平行隐藏安装在移轴架组件下方的结构，大大减少了整个分切设备机器的横向组合长度占用空间，为生产使用提供宽松的管理环境，且结构可靠、操作方便。

技术领域

本发明涉及胶带加工领域,特别是一种全自动胶带分切设备用平行顶杆式脱卷穿管机构。

背景技术

我们在生产制造中要使用各种胶粘带产品，封箱带就是最普通、用量最大的一种。封箱带的生产流程如下：塑料薄膜原材—涂布—分切—包装—产品成品。在塑料薄膜表面涂布相应配方的胶水，经干燥后收成母卷，然后再经过分切收卷，就形成了胶粘带产品。其中分切是通过分切机完成的。最常见的分切机，是一种四轴交换的具有自动贴签和辅助人工上下卷的半自动设备。这种设备技术陈旧，效率低，并且存在劳动强度大的弱点。为了提高生产效率，减轻体力消耗，国内生产现场出现了全自动分切设备，该设备由分切机1'、纸芯机2'、脱卷穿管机构（在本领域中，一般将脱出收卷轴上已分切好的胶带卷的工作简称脱卷；把纸芯重新套上收卷轴的工作简称穿管）等主要部分组成，具有自动贴签、自动裁断、自动上下卷、自动脱卷-穿管的功能，使分切过程基本实现了自动化。但是，这种设备横向组合尺寸格外显眼，十分浪费使用空间。因为现有的脱卷-穿管机构包括安装在纸芯机2'前面的皮带辅助托举脱卷穿管装置、安装在纸芯机前面的移轴架组件和连接于移轴架右侧的双工位长程气缸3'，如图1所示。这种组件呈直线型连接排列的结构，由于双工位长程气缸在工作时，气缸的活塞杆要伸出穿过纸芯机，勾住通过机械手从分切机上卸下的收卷轴4'，并把收卷轴从分切机拉向纸芯机，完成脱卷-穿管过程。因为行程需要，其闭合长度约3.5米，这样使整体设备组合总长达到11米左右（1600规格），导致这种设备横向组合尺寸格外显眼，十分浪费使用空间。也给设备操作与生产现场管理造成不必要困难。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种能有效减少机器的横向组合长度占用空间，为生产使用提供宽松的管理环境，且结构紧凑、可靠，操作方便的全自动胶带分切机用平行顶杆式脱卷穿管机构。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明所述全自动胶带分切设备用平行顶杆式脱卷穿管机构，其特点是：包括装置于分切设备中分切机前面的机架、与分切机平行地安装在机架上的脱卷推架组件、移轴架组件和位于所述移轴架组件下方的联动构件，位于脱卷推架组件下方的出卷架组件；所述脱卷推架组件与所述联动构件相连，并在联动构件的驱动下在所述机架上左右滑动，使放置其上的分切设备中的收卷轴实现脱卷和穿管工作，所述移轴架组件衔接于分切设备中纸芯机前面，并能在另一减速电机的驱动下将纸芯机上滚出的收卷轴传送到分切机前。

优选方案是：所述机架上设有沿长度方向设置并呈前后排布的两平行滑轨，上述脱卷推架组件能左右滑动地装置于两平行滑轨之间，所述移轴架组件平行装置在其中一平行滑轨的外侧上（一般是装在远离分切机的前平行滑轨上）。移轴架组件的右端部延伸衔接于分切设备中纸芯机前面。