[发明专利]工字钢梁与方钢管柱连接节点结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种工字钢梁与方钢管柱连接节点结构及其施工方法，属于建筑施工领域，提供一种便于施工且可有效提高工字钢梁与方钢管柱连接结构强度的连接节点结构及其施工方法，包括方钢管柱和工字钢梁，还包括加固板，所述加固板包括依次折弯后形成的第一连接部、斜拉部和第二连接部；所述第一连接部与工字钢梁的连接腹板贴合连接，所述第二连接部与位于方钢管柱的前部外周面侧方的侧部外周面贴合连接，并且由连接腹板、斜拉部和方钢管柱的前部外周面围成三角形框架结构。本发明通过设置相应折弯状的加固板，一方面其施工作业更加便捷；另外，通过围成相应的三角形框架结构，可进一步提高加固板加固连接后的连接节点结构强度。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种工字钢梁与方钢管柱连接节点结构及其施工方法。

背景技术

在钢框架结构抗震设计中应遵循“强柱弱梁、强剪弱弯、强节点弱构件”的重要原则，梁柱连接节点是钢结构的关键控制点，通常采用上、下翼缘板焊接及腹板栓接的方式将梁柱连接在一起而形成框架结构。但是在长期的使用过程中钢梁会产生较大的变形，可能导致梁柱的局部焊缝发生裂纹等现象，造成梁柱节点区域的抗弯曲、抗剪切能力被削弱，而成为事故隐患点，一旦在遭遇地震等事故时，就不可避免发生危险。

目前，现有的专利文献，申请号为CN200920223287.9，公开了“一种钢骨梁柱补强结构”，(以下称为文献1)适用于老旧钢骨梁柱的维护和新建钢骨梁柱的补强，但是其存在如下缺点：一方面其加强螺栓需要对穿过方钢管柱，相应的需要在方钢管柱上设置对穿的螺栓孔，因此其作业相对比较繁琐，而且不利于适用于截面较大的方钢管柱或者壁厚较厚的方钢管柱；另一方面，由于其补强板成直角折弯状，其主要通过相应补强板增加连接材料厚度以实现连接节点结构强度的增加，因此其实际的补强效果不太理想。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种便于施工且可有效提高工字钢梁与方钢管柱连接结构强度的连接节点结构及其施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：工字钢梁与方钢管柱连接节点结构，包括方钢管柱和工字钢梁，方钢管柱和工字钢梁呈垂直设置，并且工字钢梁的一端与方钢管柱的前部外周面配合连接，所述工字钢梁包括上翼缘板、下翼缘板和连接腹板，所述连接腹板的宽度方向与方钢管柱的长度方向同向设置；还包括加固板，所述加固板包括依次折弯后形成的第一连接部、斜拉部和第二连接部；所述第一连接部与工字钢梁的连接腹板贴合连接，所述第二连接部与位于方钢管柱的前部外周面侧方的侧部外周面贴合连接，所述斜拉部相对于连接腹板的长度方向呈倾斜设置，并且由连接腹板、斜拉部和方钢管柱的前部外周面围成三角形框架结构。

进一步的是：第一连接部与连接腹板为焊接连接，第二连接部与侧部外周面焊接连接。

进一步的是：所述三角形框架结构为等腰直角三角形。

进一步的是：第二连接部的宽度与连接腹板的宽度相等，并且斜拉部上位于上翼缘板和下翼缘板之间的部分分别与上翼缘板和下翼缘板焊接连接。

进一步的是：所述加固板成组设置，每组包含两块加固板，两块加固板呈对称分布地设置在连接腹板的两侧。

进一步的是：所述加固板设置有多组；位于连接腹板同一侧但不同组内的加固板上的斜拉部相对于连接腹板的长度方向呈不同倾斜角度设置。

进一步的是：在方钢管柱内，与工字钢梁的上翼缘板和下翼缘板对应位置分别设置有横隔板；在方钢管柱的前部外周面与工字钢梁的连接腹板之间设置有连接板，连接板的一侧边沿与方钢管柱的前部外周面焊接连接，连接板与连接腹板层叠设置后通过螺栓连接；上翼缘板、下翼缘板和连接腹板上相应的端面与方钢管柱的前部外周面焊接连接。

本发明还提供一种用于实现上述工字钢梁与方钢管柱连接节点结构的施工方法，包括如下步骤：

第一步、在方钢管柱上相应位置焊接设置连接板，以及在方钢管柱内部相应位置设置横隔板；