[发明专利]一种带有自动喷气机构的茶叶加工设备

说明书

本发明公开了一种带有自动喷气机构的茶叶加工设备，包括机架、驱动电机、第一联轴器、扭矩传感器、第二联轴器、传动轴、炒锅、电热丝、炒板、速度传感器、自动喷气机构和温度传感器，驱动电机和炒锅均固定在机架上，驱动电机的输出轴依次连接第一联轴器、扭矩传感器和第二联轴器，第二联轴器的输出轴通过曲柄摇杆机构连接传动轴，炒板固定在传动轴上，炒板下半部分的形状为与炒锅形状相配合半圆形；自动喷气机构包括推板、喷气腔、弹簧和喷气口；本发明通过自动喷气机构进行自动喷气，炒板带动弹簧作用于推板，推动喷气腔中的气体从喷气口中喷出，使每次喷出的气体作用于正在加工的茶叶上，更容易使茶叶处于理想温度，增加了茶叶的加工效率。

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种带有自动喷气机构的茶叶加工设备。

背景技术

传统的茶叶加工设备在对茶叶进行加工时，由于缺乏具体的物理量，仅凭借人工经验对茶叶炒制效果进行评判，导致茶叶加工的效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于客服现有的茶叶加工设备对茶叶加工时由于缺乏具体物理量和仅凭借人工经验对茶叶炒制效果进行评判，从而导致茶叶加工效果不佳的问题，而提供一种带有自动喷气机构的茶叶加工设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有自动喷气机构的茶叶加工设备，包括机架、驱动电机、第一联轴器、扭矩传感器、第二联轴器、传动轴、炒锅、电热丝、炒板、速度传感器、自动喷气机构和温度传感器，所述驱动电机和炒锅均固定在机架上，所述驱动电机的输出轴依次连接第一联轴器、扭矩传感器和第二联轴器，第二联轴器的输出轴通过曲柄摇杆机构连接传动轴，炒板固定在传动轴上，炒板下半部分的形状为与炒锅形状相配合半圆形，驱动电机运动时通过第一联轴器、扭矩传感器带动第二联轴器的输出轴转动，进而通过曲柄摇杆机构带动炒板绕着传动轴在炒锅内往复摆动；所述温度传感器和速度传感器固定在炒板底部靠近炒锅的位置，电热丝均匀分布在炒锅的锅底；所述自动喷气机构包括推板、弧形的喷气腔、弧形的弹簧和喷气口，喷气腔吊挂在炒锅上方，所述喷气口通过气管连接喷气腔，所述弹簧的一端固定在炒板上，弹簧的另一端固定在推板上，所述推板套装在弧形的喷气腔的一端，推板的另一端在弹簧受到力时推动推板向喷气腔内部一动，并将喷气腔内的气体从喷气口中喷出。

进一步的，所述炒锅呈45度斜角固定在机架上。

进一步的，所述炒板的半圆形的下半部分边缘与炒锅的内壁贴合。

进一步的，所述炒板通过螺栓固定在传动轴上，传动轴通过两端的轴承安装在机架上。

基于上述茶叶炒制设备的炒茶步骤如下：

步骤一：将需要炒制的茶叶投入炒锅，启动驱动电机，利用驱动电机通过曲柄摇杆机构带动炒板绕着传动轴在炒锅内往复摆动，翻炒炒锅内的茶叶；

步骤二：启动电热丝，调节炒锅的温度，使炒锅的温度保持在合适的温度区间内；

步骤三：利用炒板上的温度传感器和速度传感器测得炒板的运动速度和茶叶的温度，并利用扭矩传感器测得的数据计算茶叶的质量变化以及茶叶的含水率；

步骤四：炒板翻炒茶叶时，炒板作用于自动喷气机构的弹簧，弹簧秃顶推板在喷气腔中运动，气体在喷气腔中被压缩，进而通过气管从喷气口中喷出到炒锅内；

步骤五：把扭矩传感器测得的数据计算出的茶叶的质量变化以及茶叶的含水率与标准情况做对比，控制炒板速度和电热丝的加热温度，直至茶叶达到炒制标准，停止驱动电机和电热丝，并提供工作人员炒茶完成。

进一步的，在炒茶前使用标准质量的茶叶样本做多次试验并将结果进行统计，制成标准质量的茶叶样本在扭矩传感器不同数据显示情况下的茶叶质量变化表及茶叶的含水率表。

本发明的有益效果在于：