[发明专利]无纺布的制造工艺

说明书

本发明公开了一种无纺布的制造工艺，包括以下步骤：S1:纤维预混，将预称量好的纤维和水在预混筒内混合，形成混纤溶液；S2：成型管放置，通过将成型管放置在预混筒内，所述成型管下端设有复数个成型孔，所述成型管下端深入所述混纤溶液中；S3：无纺布成型，通过水泵抽取成型管内部的水，使混纤溶液中水通过成型孔进入成型管，纤维聚集在成型管外壁上形成无纺布；S4：无纺布卷绕，利用牵引辊将无纺布牵引并且卷绕，获得无纺布产品。采用该工艺能够简便快速的获得无纺布产品。

技术领域

本发明涉及无纺布领域，尤其涉及一种无纺布的制造工艺。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

采用上述的工艺方式需要进行高温工艺，因此对于试验设备和操作提出了更高的要求。现有技术中还有水刺无纺布，是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。采用这种方式操作麻烦，而且对水压进行一定的控制。因此一种简单快速的制造无纺布的工艺技术还亟待解决。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种无纺布的制造工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种无纺布的制造工艺，包括以下步骤：

S1:纤维预混，将预称量好的纤维和水在预混筒内混合，形成混纤溶液；

S2：成型管放置，通过将成型管放置在预混筒内，所述成型管下端设有复数个成型孔，所述成型管下端深入所述水溶液中；

S3：无纺布成型，通过水泵抽取成型管内部的水，使混纤溶液中水通过成型孔进入成型管，纤维聚集在成型管外壁上形成无纺布；

S4：无纺布卷绕，利用牵引辊将无纺布牵引并且卷绕，获得无纺布产品。

本发明一个较佳实施例中，在所述S3步骤和S4步骤之间，还包括步骤：烘干无纺布，通过加热器对无纺布加热烘干。

本发明一个较佳实施例中，在所述S3步骤和S4步骤之间，还包括步骤：喷浆工艺，对初步成型的无纺布进行喷涂浆料。

本发明一个较佳实施例中，所述浆料为淀粉浆料。

本发明一个较佳实施例中，所述混纤水溶液为涤纶，棉纶，维纶，丙纶，氨纶中的一种或几种水溶液。

本发明一个较佳实施例中，S4步骤在牵引辊牵引的同时，还包括利用两个压力辊从所述无纺布两面相向挤压无纺布。

本发明一个较佳实施例中，在所述S4步骤之后还包括切割工艺，将绕卷的无纺布进行分切。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)在工艺中，利用在成型管上设有成型孔，在内部设有水泵将成型管内部的水抽取，形成了成型管内外的水压差，会导致成型管外界的水向成型孔中渗入，因此会不断的带动预混筒内部的纤维汇聚在成型孔上，形成了无纺布，这种方式简单方便而且不需要大量的人工操作。

(2)通过对成型后的无纺布进行喷浆，浆料为淀粉浆料用于使无纺布具有更加好的粘结性能，增加无纺布纤维之间的粘聚力，使无纺布具有良好的工作强度。

(3)通过对成型后的无纺布进行烘干，由于这是水溶液的生产工艺，形成的无纺布含有大量的水，因此通过烘干能够获得干燥的产品。

(4)通过压力辊对无纺布进行挤压，同时利用牵引辊进行牵引，能够使无纺布不断的形成和收集，并且在最后还有分切，获得规定尺寸的无纺布产品。