[发明专利]一种组合式铝型材挤压模具

说明书

本发明公开了一种组合式铝型材挤压模具，包括风机、顶板、模支撑座、盖板、卡槽、推动板、推动杆、连杆、气动滑轨、气缸、气动滑块、底座、模具、卡头、水箱、进出水管、支撑杆、空腔、珍珠棉填充层、中隔板、电加热丝和挤压垫片。本发明的组合式铝型材挤压模具，在空腔内部放入锭坯，气动推动多个推动板对空腔内部的锭坯进行挤压和推送使之充盈在模具内部，继续推送使制品加工到所需长度，可完成较长制品的加工，多个推板同时推动进行可同时完成多个制品，另外相互之间不影响，效率高、速度快，并且自动输出制品利用风冷和水冷进行冷却，确保制品的质量；模具可拆卸进行替换，拆卸方便，替换简单，可完成不同形状的制品。

技术领域

本发明涉及一种挤压模具，具体为一种组合式铝型材挤压模具，属于模具设备应用技术领域。

背景技术

铝型材应用在各个行业，通常铝型材利用模具来加工，挤压模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

当前的挤压模具是在外侧完成加热而后转移到挤压模具内部挤压完成制品，在周转中温度降低时模具无法挤压成形需要继续加热，效率低，同时现有的挤压模具形式固定，使用范围有限，一次挤压一个制品效率低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式铝型材挤压模具，使用范围广、效率高、速度快。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种组合式铝型材挤压模具，包括底座，所述底座的顶部固定模支撑座，且所述模支撑座的顶部转动连接盖板；所述模支撑座的内部通过中隔板隔开，且所述中隔板的内部设有电加热丝；所述中隔板之间形成空腔，且所述空腔的一端设有推动板；所述推动板的一侧设有挤压垫片，且所述推动板的另一端固定推动杆；所述推动杆的一端固定连杆，且所述连杆的底部设有气动滑块；所述气动滑块滑动连接气动滑轨，且所述气动滑轨、所述气动滑块连接气缸；所述模支撑座的一端设有卡槽，且卡槽内部配合连接卡头；所述卡头固定于模具的外侧，且所述模具连通所述空腔；所述模具的底部设有水箱，且所述水箱的侧部连通进出水管；所述水箱的顶部固定支撑杆，且所述支撑杆的顶部固定顶板；所述顶板的内部设有风机。

优选的，为了实现良好的保温效果，所述模支撑座采用夹层结构，且所述模支撑座的夹层结构内部设有珍珠棉填充层。

优选的，为了提高密封性能，所述推动板等距设有若干个，且所述推动板采用矩形结构，所述推动板的侧面粘合所述挤压垫片。

优选的，为了确保通过挤压使得挤压制品成型，所述推动板的表面积等于所述空腔的截面积，且所述推动板的两侧均设置所述中隔板。

优选的，为了加快成型的效率，所述空腔的数量与所述模具的数量相同，且所述模具的一端插入连接四分之一圆环形结构的所述卡槽；所述模具外侧焊接两个所述卡头。

优选的，为了使制品充分推出，所述推动杆的长度等于所述空腔的长度，且所述推动杆的侧部焊接所述连杆。

优选的，为了添加制品原料，所述盖板与所述模支撑座之间的转动角度为0°-180°，且所述模支撑座的顶部平行设置有所述顶板。

本发明的有益效果是：本发明的组合式铝型材挤压模具，在空腔内部放入锭坯，气动推动多个推动板对空腔内部的锭坯进行挤压和推送使之充盈在模具内部，继续推送使制品加工到所需长度，可完成较长制品的加工，多个推板同时推动进行可同时完成多个制品，另外相互之间不影响，效率高、速度快，并且自动输出制品利用风冷和水冷进行冷却，确保制品的质量；模具可拆卸进行替换，拆卸方便，替换简单，可完成不同形状的制品，使用范围广。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的模支撑座内部结构示意图；