[发明专利]一种保湿抗风蚀抗老化风电电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种保湿抗风蚀抗老化风电电缆，其特征在于：该电缆由外及里依次设置有保湿增强层(1)、耐水抗老化层(4)、内衬(5)、绝缘层(6)和导体(7)，在保湿增强层(1)与耐水抗老化层(4)之间还设置有功能层(2)，功能层(2)与耐水抗老化层(4)交界处设置有固化有质量比12wt%-15wt%缩合型单组分室温硫化硅橡胶的疏水透气膜(3)；保湿增强层(1)为由竹炭纤维、直径0.2mm-0.5mm的玻璃纤维、PP扁丝三种纤维丝按质量比10：(6-8)：(50-60)均匀混编后，再经聚丙烯酸钠高吸水树脂封闭后制成；耐水抗老化层(4)采用聚丙烯腈纤维密织编纺制成；功能层(2)采用甲壳素和甲基丙烯酰氧基光固化树脂胶黏剂按质量比1：(25-30)混合均匀胶合而成；

其中保湿增强层(1)的制造方法包括以下阶段：

1）生产前准备

①按重量份准备竹炭纤维10份、直径0.2mm-0.5mm的玻璃纤维6份-8份、PP扁丝50份-60份、足量聚丙烯酸钠高吸水树脂、准备与保湿增强层(1)管状结构尺寸相匹配的模具；

2）强化网的制备

①将阶段1）准备的竹炭纤维、玻璃纤维、PP扁丝均匀混编成网孔尺寸0.5mm-1mm的、与电缆设计尺寸相匹配的6层-8层交错的管状纤维网；

②将阶段1）准备的聚丙烯酸钠高吸水树脂加热至熔融状态，然后将步骤①获得的管状纤维网逐层浸润在熔融状态的聚丙烯酸钠高吸水树脂中，然后取出自然干燥，获得节点粘连的多层纤维网，该节点粘连的多层纤维网即为所需强化网；

3）保湿增强层(1)成型

①维持阶段2）步骤②获得的熔融状态聚丙烯酸钠高吸水树脂液；

②将强化网层叠好后卷成筒状，置于阶段1）准备的模具中，获得置芯模具；

③将步骤①准备的熔融状态聚丙烯酸钠高吸水树脂液灌封到步骤②获得的模具中，然后在模具开口处物理加压10MPa-20MPa，获得紧实模压管，待紧实模压管自然冷却固化后开模，取出固化后的复合管，该复合管即为所需保湿增强层(1)；

所述保湿抗风蚀抗老化风电电缆的制造方法包括以下步骤：

①将耐水抗老化层(4)、内衬(5)、绝缘层(6)和导体(7)由外及里依次套装好，获得基体；

②在步骤①获得的基体表面紧密缠绑疏水透气膜(3)，然后再将缩合型单组分室温硫化硅橡胶均匀涂覆在疏水透气膜(3)外表面上，获得强化紧固基体；

③将强化紧固基体套装在保湿增强层(1)中且两者保持同轴状态，获得组合套管；

④在步骤③获得的组合套管中以20MPa-25MPa压强灌封甲壳素和甲基丙烯酰氧基光固化树脂胶黏剂按质量比1：(25-30)混合均匀的混合液化树脂，直至混合液化树脂填充完整个空间，然后将获得的管状结构两端锁紧固定，即获得所需所述保湿抗风蚀抗老化风电电缆。