[发明专利]大流量涂塑槽

说明书

本发明提供一种大流量涂塑槽。所述大流量涂塑槽包括涂塑槽支架、模具架、浆料喷涂系统及玻纤导纱装置，所述模具架及所述浆料喷涂系统均设于所述涂塑槽支架，所述玻纤导纱装置架设于所述模具架及所述涂塑槽支架，所述浆料喷涂系统与所述模具架连接，所述浆料喷涂系统包括浆料槽、转子泵及浆料喷管，所述浆料槽设于所述模具架相对下方，所述浆料喷管设于所述模具架，所述浆料喷管通过所述转子泵与所述浆料槽连接。本发明的大流量涂塑槽采用下部喷浆及提高喷浆量的喷浆方式，能够让高速运动的玻纤纱短时间内得到浆料的充分浸渍，提高涂覆效果。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维生产设备领域，特别涉及一种大流量涂塑槽。

背景技术

单丝涂塑防虫网是用玻璃纤维单丝表面涂以PVC聚氯乙烯树脂，形成单丝涂塑纱团，经整经、织造、热定型后而制成的平纹网状产品，该产品具有阻燃，耐腐蚀，拉力强，不变型，易清洗，耐老化，透气，透光性良好，使用寿命长等许多优良特性，其颜色为国际流行的灰色，黑色，咖啡色、白色、条纹及其它色彩，能使视觉更舒适自然，其外观高雅大方，被广泛用于畜牧业，园林业，农业和各种通风防蚊虫设施。

目前单丝涂塑防虫网生产工艺过程是经检验合格的PVC化工原料，根据涂塑防虫网所要求的成分按比例精确称量，机械配制混合成浆料。检验合格的玻纤奶瓶纱进入涂塑生产线，经2台普通涂塑器涂覆、烘箱定型后，成为涂塑纱(烘箱热源采用导热油加热)，生产线采用无张力控制的摩擦滚动式收纱机，对涂塑的纱线进行卷绕作业，卷成2-4Kg的纱团，涂塑合格的各型涂塑纱按照工艺要求进入整经、织布工序，织造完成的坯布，被送到定型工序进行定型和分切，定型完成后的防虫网，包装完成后的涂塑防虫网进入仓库，准备进入市场。

现有技术主要存在以下缺点：单丝涂塑纱在PVC涂浆过程中涂塑量过低，易出涂塑不良的纱；涂塑过程中喷浆管易被毛丝堵塞，影响涂塑效果；涂塑过程中浆料易受环境温度、纱线温度影响，温度不易控制，造成浆料粘度发生变化，对涂塑纱质量产生较大影响。

发明内容

为了解决现有单丝涂塑纱在生产过程中，经常因浆料的粘度、温度、模具堵孔、浆料量不足等异常情况，出现涂塑不良的情况，从而影响纱线质量的技术问题，本发明提供一种新型的大流量上喷式涂塑槽，不易出现因模具堵孔、浆料量不足等异常情况导致涂塑不良的大流量涂塑槽。

本发明提供的大流量涂塑槽包括涂塑槽支架、模具架、浆料喷涂系统及玻纤导纱装置，所述模具架及所述浆料喷涂系统均设于所述涂塑槽支架，所述玻纤导纱装置架设于所述模具架及所述涂塑槽支架，所述浆料喷涂系统与所述模具架连接，所述浆料喷涂系统包括浆料槽、转子泵及浆料喷管，所述浆料槽设于所述模具架相对下方，所述浆料喷管架设于所述模具架，所述浆料喷管通过所述转子泵与所述浆料槽连接。

在本发明提供的大流量涂塑槽的一种较佳实施例中，所述模具架及所述浆料喷管数量为两组，两组所述模具架及所述浆料喷管并列设于所述涂塑槽支架。

在本发明提供的大流量涂塑槽的一种较佳实施例中，所述大流量涂塑槽还包括过滤器，所述过滤器设于所述浆料槽及所述转子泵之间。

在本发明提供的大流量涂塑槽的一种较佳实施例中，所述过滤器包括浆料二级过滤器、二级过滤三通球阀及过滤器压力表，所述浆料二级过滤器数量为两个，两个所述浆料二级过滤器通过所述二级过滤三通球阀连接，所述过滤器压力表设于所述浆料二级过滤器。

在本发明提供的大流量涂塑槽的一种较佳实施例中，所述浆料喷管包括导料槽及多个并列设置的浆料喷嘴，多个所述浆料喷嘴设于所述浆料槽相对上方，所述浆料喷嘴均与所述导料槽连接。

在本发明提供的大流量涂塑槽的一种较佳实施例中，所述模具架包括模具，所述模具并列设于所述模具架，所述浆料喷嘴对应设于所述模具的相对上方。

在本发明提供的大流量涂塑槽的一种较佳实施例中，所述大流量涂塑槽还包括温度控制装置，所述温度控制装置设于所述浆料喷涂系统。