[发明专利]曲面玻璃成型模具及曲面玻璃屏幕制造系统

说明书

本发明提供了一种曲面玻璃成型模具及曲面玻璃屏幕制造系统，涉及曲面玻璃制造技术领域，为解决现有的制造工艺无法制造无中框手机的曲面玻璃屏幕的问题。所述曲面玻璃成型模具包括：凹模和凸模，凹模上设置有型腔，型腔的相对的两侧设置有凸台，凸台的顶面为第一圆弧面，型腔的底面包括平面和第二圆弧面，两个第二圆弧面分别设置于平面沿第一方向相对的两侧，且两个第二圆弧面分别与两个第一圆弧面一一对应连接；凸模的工作面形状与型腔的底面形状相同。所述曲面玻璃成型模具将初步成型的曲面玻璃的侧面进一步弯折，从而形成弧度大于九十度的侧面，该种曲面玻璃适用于无中框手机。

技术领域

本发明涉及曲面玻璃制造技术领域，尤其是涉及一种曲面玻璃成型模具及曲面玻璃屏幕制造系统。

背景技术

目前，随着3D曲面玻璃技术迅速发展，使得3D曲面玻璃在越来越多的行业当中应用，随着人们对手机外观审美的日益提升，对手机屏幕的屏占比和外观也有了更高的市场要求，而环形3D曲面玻璃这一新工艺的开发，可以将屏占比大大提升，实现无中框手机设计结构，从而实现细腻的手感，以及有效的光学性能。

传统的手机玻璃成型工艺中，通过将手机玻璃放置在模具中热弯成型以形成曲面玻璃。具体地，模具包括凹模和凸模，将玻璃板放在凹模中，将凸模向下压，在高温下将玻璃压弯，从而形成曲面玻璃。

但是，上述成型工艺无法制作曲面弧度大于九十度的3D曲面玻璃屏幕，因此无法制造无中框手机的曲面玻璃屏幕。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曲面玻璃成型模具，以解决现有技术中的制造工艺无法制造无中框手机的曲面玻璃屏幕的技术问题。

本发明提供的曲面玻璃成型模具，包括：凹模和凸模，所述凹模上设置有型腔，所述型腔的相对的两侧设置有凸台，所述凸台的顶面为第一圆弧面，所述型腔的底面包括平面和第二圆弧面，两个第二圆弧面分别设置于所述平面沿第一方向相对的两侧，且两个第二圆弧面分别与两个所述第一圆弧面一一对应连接；所述凸模的工作面形状与所述型腔的底面形状相同。

在上述技术方案中，进一步地，所述凸模包括定位件和压制件，所述定位件的中部区域设置有通孔，所述压制件的顶面向外设置有延伸部，所述压制件的底部穿过所述通孔并伸入所述型腔，所述压制件的底面为工作面。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述通孔内设置有限位台，所述延伸部搭设于所述限位台上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述压制件包括顶部、中部和底部，所述延伸部设置于所述顶部，所述工作面位于所述底部的底面，所述中部沿第一方向的长度，小于所述底部沿第一方向的最大长度。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述凹模的顶部设置有定位槽，所述定位件的底面设置有与所述定位槽匹配的定位块。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述定位槽包括第一定位槽，所述第一定位槽设置于所述凹模相对的两侧边缘。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述定位槽还包括第二定位槽，所述第二定位槽的数量为四个，分别设置于所述凹模的四角区域。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述凹模上设置有装配孔。

相对于现有技术，本发明所述的曲面玻璃成型模具具有以下优势：

本发明所述的曲面玻璃成型模具应用于曲面玻璃制造过程中，具体地，在现有技术中的模具制造出的初步成型曲面玻璃的基础上，使用本申请提供的曲面玻璃成型模具能够对于初步成型的曲面玻璃进行进一步折弯，以形成弧度大于九十度的3D曲面玻璃，形成的3D曲面玻璃可适用于无中框手机。